Vi har två olika typer avtvilling-skruvflytande fiskfoderextrudrar:torr och blöt. Nedan finns filmer av båda maskinerna i drift.

 

 

800-1000 kg/hflytande fiskfoderpelletsmaskin för våt-typtest för italienska kunder

 

 

 

Jag är intresserad av denna produkt

 

 

MIKIM 65 modell 150-200 kg/htorr-typ extrudermaskin för husdjursmattestning

 

 

Jag är intresserad av denna produkt

 

 

 

maskin för att tillverka husdjursfoder av torr-typ

 

Produktparametrar

 

Modell	Huvudström	Skärbladskraft	Skärkraft	Kapacitet kg/h
65	22kw	1,5kw	2,2kw	150-200
70	30kw	1,5kw	2,2kw	250-300
75	37kw	1,5kw	2,2kw	300-350
85	75kw	2,2kw	3,0kw	600-800

 

Fördelar

 

1. Denna torra husdjursfoder tillverkningsprocessen kan användas inte bara för attproducera specifikt vattenlevande fodersåsomkatt- och hundmat och fiskfoder, men också tillproducera extruderade snacks.
2. Genom friktion av skruv och tunna kokas kornen i extrudern. Formning sker vid formskäraren. Produktens form bestäms av en kombination av munstycksöppningen, inklusive kula, rör, pinne, ring, fruktögla, stjärna, hjul och blomma etc.
3. Denna majspuffmaskin är med lätt vikt, kompakt struktur, lätt att använda.
4. Det är en ny typ och lämplig för ris, majs, sorghum, gult ris, mjöl och så vidare.
5. Denna majssnackextruder kan producera olika former med olika formar såsom cylinderform, rund sfär, hirs vacker form, lotusrotform och olika former.
6. Slutliga ris eller majs puffade produkter kan smaksättas genom att tillsätta livsmedelssäkra tillsatser, såsom natriumcyklamat, salt, kryddor eller andra.

 

 

Slutprodukt

 

 

 

extrudermaskin för fiskfoderpellets av våt-typ

 

Produktparametrar

 

Modell (elektrisk)	Kapacitet (kg/h)	Huvudkraft	Skärbladskraft	Skärkraft	Modulatoreffekt
65	250-300	22KW	1,5KW	1,5KW	3KW
70	500-600	45KW	1,5KW	1,5KW	3KW
75	800-1000	55KW	1,5KW	1,5KW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2,2KW	5,5KW
95	2000-2500	110KW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160KW	5,5KW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7,5KW	5,5KW	22+7.5KW

 

 

Introduktion till fiskfoderpelletsmaskiner av våt typ

 

• Den flytande extrudermaskinen för våt-typ fungerar genom en process med ångkonditionering följt av extrudering med hög-temperatur och högt-tryck:
• Råvaror genomgår först fuktjustering för att uppnå en optimal fukthalt på 15–30 %;
• Inuti extruderingskammaren utsätts materialen för höga temperaturer (120–180 grader) och högt tryck;
• När materialet extruderas genom munstycksöppningarna sjunker trycket abrupt, vilket gör att fukten snabbt förångas och volymen expanderar;
• Resultatet är en porös, krispig och expanderad produkt.

 

 

 

Kärnkomponenter

 

• Balsam: Kontrollerar exakt fukthalten och temperaturen på råvarorna.
• Extruderingsskruv: Har en specialiserad stigningsdesign för att säkerställa noggrann blandning av materialen.
• Die: Utbytbara stansar med olika öppningsstorlekar möjliggör produktion av produkter i ett brett spektrum av specifikationer.
• Kylsystem: Kylar snabbt de extruderade produkterna.

 

 

Varför är modulatorn viktig för våttyp av fiskfoderextrudermaskinens prestanda?

 

1. Konditioneringsmedlets roll i fiskfoderproduktion

• Optimering av förbehandling av råmaterial-:

Exakt kontroll av temperatur och luftfuktighet tillämpas på råvaror-som fiskmjöl och sojamjöl-för att få dem till det optimala tillstånd som krävs för extruderingsprocessen (vanligtvis: 15–20 % fukthalt och 80–90 grader).

 

• Främjande av stärkelsegelatinisering:

Fiskfoder kräver en hög grad av stärkelsegelatinering (60–80 %); konditioneringsprocessen skapar en solid grund för efterföljande extrudering genom att ge materialet utmärkt plasticitet och expansionspotential.

 

• Förbättrad vattenstabilitet:

Genom att inducera proteindenaturering och stärkelsegelatinering bildas en stabil struktur som därigenom stärker stabiliteten och strukturella integriteten hos pelletsen i vatten (förlänger deras sönderdelningstid).

 

• Näringsskydd:

Genom att kontrollera konditioneringstiden och temperaturen minimeras förlusten av -värmekänsliga näringsämnen-särskilt vitaminer och aminosyror-.

 

2. Balsamets roll i hundfoderproduktion

 

• Förbättrad pelletiseringsprestanda:

Noggrann konditionering av råvaror-som spannmål och köttbiprodukter-förbättrar deras sammanhållning och flytbarhet, vilket underlättar komprimering och formning.

 

• Förbättrad smältbarhet:

Stärkelsegelatinering och proteindenaturering gör näringsämnen mer lättsmälta och absorberbara, samtidigt som aktiviteten hos anti-näringsfaktorer minskar.

 

• Pelletskvalitetskontroll:

Reglerar pellets hårdhet, densitet och hållbarhet; minskar graden av böter (pudring); och förbättrar kvaliteten på den färdiga produkten.

 

• Hygien och säkerhet:

Hög-temperaturkonditionering (85–95 grader) eliminerar effektivt patogena bakterier och förbättrar därmed fodrets hygieniska säkerhet.

 

 

Fördelar

 

• Höga-fettformuleringar: Fettinneslutningsnivåer kan överstiga 20 %, med förmågan att innehålla 20–30 % färskt kött.
• Mikro-pelletsfoder: Kan producera mikro-pelletsvattenfoder med diametrar från0,5 mm till 1,5 mm.
• Densitetskontroll: Exakt kontroll över foderdensiteten för att producera flytande, sjunkande och långsamt-sjunkande produkter.
• Formuleringsmångfald: Kan bearbeta hög-viskositet, hög-fuktighet och fler-kärnfyllda-produkter.

• Överlägsen matlagningseffektivitet och hög produktkvalitet:Uppnår en hög grad av expansion, producerar enhetliga granulat och ger produkter med ett utmärkt utseende.
• Självrengörande-funktion:Minimerar materialrester, vilket underlättar produktbyten.

 

 

Slutprodukt

 

 

 

 

Torr vs. våt tvilling-Skruva flytande fiskfoderextruder

 

Särdrag	Dry Twin-Screw Floating Fish Feed Extruder	Wet Twin-Screw Extruder
Värmekälla	Mekanisk friktion (skjuvning)	Extern ånga + friktion
Pre-konditionering	Inga	Ja (avancerad fukt-/värmebehandling)
Produktionsskala	Liten till medelstor (gårds-skala)	Stora kommersiella foderkvarnar
Pellets flytande tid	1–6 timmar	12–24+ timmar
Driftskostnad (OPEX)	Högre (el & slitage)	Lägre (ångeffektivitet och livslängd)
Näringsretention	Standard	Superior (hög stärkelsegelatinering)

 

Läs hela vår guide på[Torr vs. Wet Extrusion Technology].

 

 

 

F1: Vad är den tekniska skillnaden mellan en torr och våt dubbelskruv flytande fiskfoderproduktionsmaskin?

Den primära skillnaden är integrationen av en ångpre-konditionering.

• Våtextruderare använder ett för-konditioneringsmedel för att injicera ånga och vatten, vilket återfuktar råvarorna innan de kommer in i fatet. Denna "för-tillagning" resulterar i en mer stabil expansion.
• Dry Extruders genererar värme enbart genom intensiv mekanisk friktion (skjuvkraft). Även om installationen är enklare eftersom den inte kräver en panna, lägger den mer termisk belastning på skruvkomponenterna.

 

F2: Varför föredras den våta tvillingskruven flytande fiskfoderpelletsmaskinen för professionellt vattenbruk?

För kommersiell fiskodling är Wet Twin-skruven flytande fiskfoderpelletkvarn guldstandarden på grund av dess överlägsna fysikaliska egenskaper för pellets.

• Maximum Digestibility: It achieves a starch gelatinization rate of >90 %. För arter som Tilapia eller Catfish, översätts detta till en bättre FCR (Feed Conversion Ratio).
• Utökad flytande stabilitet: Ånga-inducerad expansion skapar en enhetlig, mikro-porös struktur. Detta gör att pellets kan flyta i upp till 24 timmar utan att förlora strukturell integritet, vilket minskar vattenföroreningen.
• Högre genomströmning: För samma motorstorlek tillåter den "smorda" naturen hos vått material en 20-50 % ökning av produktionen per timme jämfört med torr bearbetning.

 

F3: Twin-Screw vs. Single-Screw: Varför byta?

Teknik med dubbla-skruvar ger oöverträffad mångsidighet för komplexa,-proteinfoderrecept.

• Självrengörande-funktion: De sammangripande skruvarna fungerar som skrapor och torkar tunnan rent automatiskt. Detta förhindrar materialstagnation och säkerställer livsmedelssäkerhet.
• Hög-fettkapacitet: Dubbel-skruvmaskiner kan bearbeta recept med upp till 12-15 % fetthalt, medan enskruvsmaskiner ofta slirar eller täpps till med 5 %.
• Enhetlighet: Positiv deplacementpumpning säkerställer att varje pellet-oavsett om det är 1 mm eller 10 mm- har exakt samma densitet och storlek.

 

F4: Vilket system ger bättre avkastning på investeringen (ROI)?

Medan en maskin för flytande fiskfoderpelletsextruder av torr typ har en lägre CAPEX (initialkostnad), erbjuder Wet Extruder en betydligt lägre TCO (Total Cost of Ownership) för producenter med stor-volym.

• Komponentens livslängd: Torr extrudering gör att skruvar och foder slits 25-30 % snabbare på grund av värme med hög friktion.
• Energieffektivitet: Att använda en panna för ånga är mer kostnadseffektivt- än att använda el för att generera friktion.
• Slutsats: Om ditt produktionsmål är över 500 kg per timme, betalar våtsystemet sig själv inom 12-18 månader genom energibesparingar och lägre kostnader för utbyte av reservdelar.

 

F5: Hur påverkar "Pre-konditionering" näringsvärdet i fiskfoder?

För-konditionering är det kritiska steget som balanserar eliminering av patogener med näringsskydd.

• Bio-säkerhet: Kombinationen av fukt och termisk energi dödar effektivt Salmonella och E. coli, vilket gör fodret säkert för intensivt jordbruk.
• Vitaminkonservering: Eftersom materialet är för-förvärmt tillbringar det mindre tid i högtrycks-"skjuvningszonen" i tunnan. Detta skyddar värmekänsliga-vitaminer och aminosyror från nedbrytning, vilket säkerställer en mer näringsämnes-slutprodukt.

 

F6: Felsökning: Hur förhindrar och fixar man pluggning av extrudermunstycket?

Dyspluggning är vanligtvis ett symptom på inkonsekvenser i uppströmsprocessen. För att lösa det, följ dessa bransch-SOP:er:

• Kontrollera partikelstorlek: Råmaterial måste pulveriseras till 60-80 mesh (med en höghastighetshammarkvarn). Stora fiber- eller skalpartiklar är den främsta orsaken till blockeringar.
• Övervaka fuktnivåer: Om materialet är för torrt kommer det att "kola" och härda. Se till att din fukthalt är mellan 20 % och 30 % under extruderingsfasen.
• Korrekt avstängningsprocedur: Stanna aldrig maskinen när den är full av foder. Spola alltid tunnan med en "spacer" (som mald majs) för att rensa stanshålen innan du stänger av strömmen.

 

Gör en GRATIS KONSULTATION

 

 

 

Populära Taggar: dubbelskruv flytande fiskfoderpelletsextrudermaskin, Kina tvillingskruv flytande fiskfoderpelletsextrudermaskin, tillverkare, leverantörer, fabrik, Fiskfodermaskinutrustning, fiskmatbearbetningsmaskin, flytande fodermaskin, Professionell vattenbruk Foderproduktionsmaskin, professionell fiskfoderextruder, Professionell fiskpelletsbearbetningsmaskin