En foderproduktionslinje är ett integrerat system utformat för att producera djurfoder i kommersiell skala. Den omfattar olika maskiner och processer, som börjar med råvaruhantering, följt av malning, blandning, pelletering, kylning och förpackning. Dessa operationer säkerställer att fodret är korrekt bearbetat, har rätt näringsbalans och uppfyller de fysiska kraven för djurkonsumtion. Linjen kan skräddarsys baserat på den typ av boskap som utfodras och de specifika näringsbehoven för dessa djur. Automations- och styrsystem används ofta för att upprätthålla en jämn kvalitet och optimera produktionseffektiviteten.
Fördelar med foderproduktionslinje
Högeffektiv produktion
Foderproduktionslinjen förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt genom automatiserade och mekaniserade produktionsmetoder. Från blandning, krossning och granulering av råvaror till förpackning av färdiga produkter, realiserar hela produktionsprocessen strömlinjeformade operationer, vilket minskar produktionstiden och ökar produktionen.
Kvalitetssäkring av produkter
Varje steg i produktionslinjen har strikta kvalitetskontrollstandarder, från screening av råmaterial till testning av färdiga produkter, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten av foderproduktens kvalitet. Detta hjälper till att förbättra tillväxthastigheten och hälsan hos djur, vilket förbättrar avelseffektiviteten.
Kostnadsbesparingar
Foderproduktionslinjer kan avsevärt minska produktionskostnaderna genom centraliserad upphandling, standardiserad produktion och minskat svinn. Samtidigt minskar användningen av automatiserad utrustning manuell insats och minskar arbetskostnaderna.
Minska mänskliga fel
Manuella operationer har ofta fel och osäkerheter, och automatiseringen och intelligensen av foderproduktionslinjer kan avsevärt minska dessa fel. Exakta doseringssystem och blandningsutrustning säkerställer att ingredienserna och proportionerna i varje fodersats uppfyller standarderna, vilket förbättrar produktens stabilitet och konsistens.
Flexibilitet och skalbarhet
Foderproduktionslinjen är designad för att vara flexibel och kan justeras och utökas efter marknadens efterfrågan och produktionsskala. Oavsett om man lägger till nya typer av råvaror eller utökar produktionsskalan, kan produktionslinjen snabbt anpassa sig för att möta förändrade marknadskrav.
Säkerhet och hygien
Foderproduktionslinjen följer strikt livsmedelssäkerhet och hygienstandarder och säkerställer renhet och hygien i produktionsmiljön genom strikta desinfektions- och rengöringsprocedurer. Detta hjälper till att förhindra kontaminering av mikroorganismer som bakterier och virus och säkerställer foderprodukternas säkerhet.
varför välja oss
Avancerad utrustning
En maskin, verktyg eller instrument designat med avancerad teknik och funktionalitet för att utföra mycket specifika uppgifter med större precision, effektivitet och tillförlitlighet.
Hög kvalitet
Våra produkter tillverkas eller utförs till en mycket hög standard, med de finaste materialen och tillverkningsprocesserna.
Professionellt team
Vårt professionella team samarbetar och kommunicerar effektivt med varandra och är dedikerade till att leverera resultat av hög kvalitet. Vi kan hantera komplexa utmaningar och projekt som kräver vår specialistkompetens och erfarenhet.
Anpassade tjänster
Vi förstår att varje kund har unika tillverkningsbehov. Det är därför vi erbjuder anpassningsalternativ för att tillgodose dina specifika krav.
One-stop-lösning
På våra tillverkningsanläggningar tillhandahåller vi ett komplett paket som innehåller allt som krävs för att komma igång, inklusive utbildning, installation och support.
24h onlinetjänst
Vi försöker svara på alla problem inom 24 timmar och våra team står alltid till ditt förfogande i händelse av nödsituationer.
Typer av foderproduktionslinje
Produktionslinjer för monogastrisk foder
Dessa linjer är designade för produktion av foder för enmagade djur som fjäderfä (kycklingar, kalkoner), svin och vissa vattenlevande arter som tilapia eller havskatt. Formlerna för dessa foder fokuserar på proteinkällor, vitaminer och mineraler som passar deras matsmältningssystem. Produktionslinjen omfattar utrustning för att mala spannmål, blanda med proteinkällor och tillsatser, pelletering till önskad hårdhet och kyla innan förpackning.
Produktionslinjer för foder för idisslare
Avsedda för nötkreatur, får, getter och andra idisslare, dessa linjer står för den unika matsmältningsprocessen för dessa djur. De innehåller ofta ensilage och hö som en del av foderblandningen, tillsammans med kraftfoder. Tillverkningsprocessen kan innebära grov malning och mindre pelletering jämfört med enmagsfoder på grund av idisslares förmåga att tugga gödsel. Näringsbalansering är avgörande, med fokus på fiberinnehåll och energikällor lämpliga för vommens jäsning.
Aquafeed produktionslinjer
Specialiserade för odling av fisk och räkor producerar akvafoderlinjer foder som är lättsmälta och stabila i vatten. Dessa linjer inkluderar vanligtvis fuktkontrollprocesser för att säkerställa att pelletsen inte lätt löser sig i vatten. Formeln kan inkludera fiskmjöl, sojamjöl och andra högkvalitativa proteiner, tillsammans med tillsatser som främjar tillväxt och sjukdomsresistens hos vattenlevande organismer.
Produktionslinjer för fjäderfäfoder i lager
Dessa linjer är optimerade för att producera foder som stöder äggläggande höns. Formulan betonar kalciumhalten för stark äggskalsbildning och en balanserad aminosyraprofil för optimal äggproduktion. Linan kan ha specialiserade pelleteringsprocesser för att säkerställa att fodret inte är för hårt, vilket kan orsaka stress för fåglarnas krås.
Foderblandningar produktionslinjer
Dessa mångsidiga linjer producerar helfoder för en mängd olika djur, ofta inklusive enmagade djur, idisslare och ibland husdjur. Foderblandningar är formulerade för att ge alla nödvändiga näringsämnen i en enda foderkälla. Produktionsprocessen inkluderar noggrant val av ingredienser, exakt vägning och blandning, pelletering eller extrudering och lämpliga förpackningsmetoder.
Anpassade foderproduktionslinjer
För specialiserade gårdar eller de med unika näringsbehov tillåter anpassade foderlinjer produktion av specialfoder. Dessa linjer har flexibiliteten att inkorporera okonventionella ingredienser, skräddarsy näringsnivåer exakt och anpassa sig till små batchstorlekar. Anpassning kan sträcka sig till typen av tillsatser, konserveringsmedel och till och med nya foderingredienser.
Hur man lagrar foderproduktionslinje
Ren och torr miljö:Det första steget är att förvara produktionslinjen i ett rent, torrt utrymme som är skyddat från väder och vind. Fukt kan leda till rost och korrosion, särskilt på metalldelar och elektriska komponenter. Se till att förvaringsutrymmet är väl ventilerat för att förhindra ansamling av fukt.
Korrekt utrymmesfördelning:Organisera utrustningen så att det finns tillräckligt med utrymme mellan enskilda maskiner. Detta förhindrar skador från kontakt med andra maskiner och gör det lättare att utföra underhållskontroller vid behov. Använd barriärer eller distanser för att hålla isär maskiner.
Täckmaskineri:Skydda maskiner med lämpliga överdrag som andas och är vattentäta. Överdrag bör vara hållbara och passa tätt över utrustningen för att förhindra att damm, smuts och fukt lägger sig på ytan.
Säker utrustning:Se till att alla rörliga delar är låsta eller säkrade på plats för att förhindra rörelse under förvaring. Använd spännband eller remmar för att fästa större komponenter vid behov.
Koppla från ström och verktyg:Koppla ur alla elektriska anslutningar och koppla bort alla verktyg som vatten- eller gasledningar. Detta minskar risken för olyckor eller skador på grund av läckor eller korrosion.
Smörj rörliga delar:Innan du täcker maskiner, applicera ett tunt lager smörjmedel på alla rörliga delar. Detta hjälper till att förhindra rost och säkerställer att maskinen fungerar smidigt när den väl är i drift igen.
Regelbunden inspektion:Även vid förvaring bör maskiner inspekteras regelbundet. Kontrollera om det finns tecken på slitage, korrosion eller skadedjursangrepp. Se till att överdrag fortfarande är i gott skick och att förvaringsutrymmet förblir rent och torrt.
Tillämpning av foderproduktionslinje
Kommersiella boskapsgårdar
Den mest uppenbara tillämpningen av foderproduktionslinjer är på kommersiella djurgårdar där effektivitet och stordriftsfördelar är av största vikt. Dessa linjer gör det möjligt för bönder att producera stora mängder foder konsekvent, upprätthålla näringsvärden och kvalitetskontroll. Detta är avgörande för djurens hälsa och tillväxt, vilket direkt påverkar kött-, mejeri- och äggproduktionen.
Forskning och utveckling
Jordbruksforskningsinstitutioner använder foderproduktionslinjer för att utveckla och testa nya foderformler och -tekniker. Forskare kan utforska alternativa foderingredienser, undersöka näringseffekter och skapa specialiserade dieter för olika djurraser eller livsstadier. Denna applikation främjar innovation och bidrar till utvecklingen av hållbara metoder för djurfoder.
Nutritionshantering
Foderproduktionslinjer möjliggör exakt näringshantering, vilket är avgörande för att optimera djurens prestanda. Genom att kontrollera den exakta sammansättningen av foder kan bönder och dietister skräddarsy dieter efter djurens specifika behov, oavsett om det är för tillväxt, laktation, reproduktion eller underhåll. Detta leder till förbättrad hälsa, bättre foderomvandlingsförhållanden och högre avkastning.
Anpassad flödesblandning
Småskaliga bönder och specialproducenter kräver ofta skräddarsydda foder som uppfyller de specifika behoven hos deras djur. Foderproduktionslinjer kan anpassas för att producera små partier av specialiserat foder, catering till nischmarknader som ekologiskt jordbruk, frigående fjäderfä eller exotiska husdjursdieter.
Försiktighetsåtgärder vid användning av foderproduktionslinje
Rensa arbetsområdet
Se till att arbetsområdet runt produktionslinjen är fritt från skräp och hinder. Håll vägarna fria för att förhindra snubblar och fall.
Läs instruktionerna
Bekanta dig med bruksanvisningen innan du använder utrustningen. Förstå funktionerna, kontrollerna och nödprocedurerna.
Startprocedurer
Följ korrekt startprocedure för att undvika plötsliga rörelser som kan vara farliga. Öka gradvis maskinens hastighet till önskad inställning.
Driftsäkerhet
Håll ett säkert avstånd från rörliga delar medan maskinen är igång. Undvik att göra justeringar medan maskinen är igång. Använd verktyg avsedda för maskininteraktion för att förhindra handskador.
Nödavstängning
Vet var nödavstängningsbrytarna finns. I händelse av en nödsituation, stäng av maskinen omedelbart och evakuera området på ett säkert sätt.
Ljudnivåer
Var uppmärksam på ljudnivåer och vidta nödvändiga försiktighetsåtgärder för att skydda hörseln. Långvarig exponering för höga ljud kan orsaka permanent hörselnedsättning.
Damm och luftkvalitet
Att driva en foderproduktionslinje kan generera betydande damm. Säkerställ korrekt ventilation och använd dammuppsamlingssystem för att upprätthålla luftkvaliteten. Rengör regelbundet damm från maskiner och det omgivande området.
Elsäkerhet
Använd inte produktionslinjen med skadade sladdar eller kontakter. Följ alltid korrekta lockout/tagout-procedurer när du utför underhåll för att förhindra oavsiktlig start.
Hur väljer jag rätt foderproduktionslinje
Djurarter och näringsbehov
Den primära bestämningsfaktorn för den foderproduktionslinje som krävs är vilken typ av djur du föder upp. Olika arter har varierande näringsbehov och fodret måste formuleras därefter. Till exempel kräver idisslare en annan diet än enmagade djur som fjäderfä eller svin. Se till att den valda linjen kan rymma de specifika ingredienserna och bearbetningsmetoderna som krävs för målarten.
Produktionsskala
Bestäm mängden foder du behöver producera regelbundet. Kommersiell verksamhet kommer att dra nytta av större, automatiserade produktionslinjer, medan småskaliga bönder kan välja mer kompakta, manuella system. Överväg framtida expansionsplaner och välj en linje som erbjuder skalbarhet utan betydande ytterligare investeringar på vägen.
Kvalitetskontroll och säkerhetsstandarder
Foderförorening och säkerhet är stora problem. Välj en produktionslinje som innehåller kvalitetskontrollåtgärder som metalldetektorer, ingrediensrenhetstestning och korrekta rengöringsprotokoll mellan batcherna.
Teknik och automationsnivå
Moderna foderproduktionslinjer kommer med avancerade automationsfunktioner som förbättrar noggrannheten, minskar arbetskostnaderna och ökar genomströmningen. Utvärdera nivån av automatisering du behöver, balansera initial investering med potentiella långsiktiga besparingar. Automatiserade system kan optimera ingrediensvägning, blandning, pelletering och förpackningsprocesser.
Ingredienshantering och förvaring
Tänk på vilka typer av råvaror du kommer att arbeta med och hur de bäst hanteras och lagras. Vissa ingredienser kan kräva temperaturkontroll eller skydd mot fukt och skadedjur. Produktionslinjen bör integreras sömlöst med dina ingredienslagringsanläggningar för att bibehålla produktens integritet och minimera svinnet.
Anpassning och flexibilitet
Din foderproduktionslinje bör kunna anpassas till förändrade marknadskrav och nya näringsmässiga upptäckter. Leta efter anpassningsbara lösningar som enkelt kan anpassas till olika recept och batchstorlekar.
Råmaterialberedning
Processen börjar med val och beredning av råvaror. Dessa inkluderar spannmål, proteinkällor, mineraler, vitaminer och tillsatser. Ingredienserna måste vara rena, fria från föroreningar och förvaras korrekt för att bibehålla kvaliteten.
Slipning
De flesta fasta råvaror behöver malas till mindre partiklar för att underlätta jämn blandning och förbättra smältbarheten. Olika typer av kvarnar, såsom hammarkvarnar eller valskvarnar, används beroende på den önskade partikelstorleken och materialets natur.
Blandning
De malda ingredienserna blandas i en mixer för att uppnå homogenitet. Blandningsprocessen bör säkerställa att varje fodersats har rätt proportioner av näringsämnen enligt det formulerade receptet. Avancerade blandningstekniker använder datorstyrda system för exakta ingredienstillsats- och blandningstider.
Pelletering
Många foder görs till pellets, som är lättare att hantera, mata och smälta. Under pelleteringen förs den blandade mäsken genom en form, där den pressas och skärs till pellets. Värme som genereras under pelletering kan förbättra fodrets stabilitet och smaklighet.
Kyl
Heta pellets måste kylas för att förhindra förstörelse och bevara näringsvärdet. En kylare, ofta en skruvtransportör med vattenmantel eller luftkylda enheter, används för att sänka pelletstemperaturen till acceptabla nivåer.
Faller sönder
Vissa foder, särskilt de för unga djur, kan behöva smulas sönder för att uppnå specifika pelletstorlekar. En smula enhet används för att bryta ner stora pellets till önskad storlek utan att orsaka alltför mycket finkorn.
Eftertillsättning av vitaminer och andra känsliga tillsatser
Vitaminer och vissa känsliga tillsatser kan tillsättas efter pelletering för att förhindra värmeskador. Detta görs noggrant för att säkerställa fullständig och jämn fördelning i fodret.
Vilka är komponenterna i foderproduktionslinjen
Ingrediensförvaring
Innan någon förädling påbörjas måste råvaror förvaras på rätt sätt. Detta inkluderar silos för spannmål som majs och sojabönor, kärl för mineraler och vitaminer och behållare för förblandningar. Korrekt förvaring säkerställer ingrediensens kvalitet och skyddar mot korskontaminering.
Materialmottagning och hantering
Detta steg innebär lossning, transport och överföring av ingredienser från lager till produktionsområdet. Skruvar, hissar och bandtransportörer används vanligtvis för att hantera bulkmaterial varsamt för att förhindra nedbrytning.
Batchvägningssystem
Precision är av största vikt vid foderproduktion. Vägningssystem, ofta automatiserade, säkerställer noggrann mätning av varje ingrediens enligt den specificerade formuleringen. Vågar och lastceller är kalibrerade för hög precision.
Blandningsenhet
Blandningsenheten är hjärtat i foderproduktionslinjen, där alla vägda ingredienser blandas homogent. Det finns två huvudtyper av blandare: Vertikala blandare för mindre satser och horisontella blandare för större volymer. Blandningstid och intensitet beror på typen och mängden av ingredienser.
Pelleteringsmaskin
Många foder är pelleterade för att förbättra smaklighet, hantering och lagring. Pelletering innebär att mäsken passerar genom en konditioneringskammare där den fuktas och eventuellt värms upp, följt av komprimering genom ett munstycke för att bilda enhetliga pellets.
Kylare
Heta pellets förlorar sin kvalitet snabbt, så en kylare används för att sänka deras temperatur till nära omgivande nivåer. Kylare är vanligtvis skruvtransportörer med luftflöde som möjliggör effektiv kylning.
Crumbler och/eller kvarn
För specifika tillämpningar kan pellets behöva smulas (delas i mindre bitar) eller malas om till ett pulver. Smula maskiner och hammarkvarnar tjäna dessa syften.
Efterbehandlare
Efter kylning kan fodret genomgå en efterbehandlingsprocess för att lägga till en beläggning eller ytterligare förbättra dess textur eller smak. Detta kan inkludera en oljeapplikator, sockerbeläggning eller andra specialiserade behandlingar.
Förpackningsutrustning
När fodret väl är bearbetat måste det förpackas för att skydda det under transport och lagring. Påsmaskiner, antingen automatiska eller halvautomatiska, fyller och försluter påsar av olika storlekar. Big bag fillers används också för bulkdistribution.
Kontrollsystem
Moderna foderproduktionslinjer är utrustade med avancerade styrsystem som övervakar och reglerar varje steg i processen. Dessa system, ofta integrerade med mjukvara, möjliggör realtidsjusteringar och dataloggning för spårbarhet och kvalitetssäkring.
Vad är blandarens roll i en foderproduktionslinje?
Blandaren är en av de mest kritiska komponenterna i en foderproduktionslinje, och fungerar som det centrala navet där alla vägda ingredienser blandas till en homogen blandning. Dess roll är inte bara att kombinera olika komponenter utan också att säkerställa att det slutliga fodret uppfyller exakta näringsspecifikationer samtidigt som enhetlighet och kvalitet bibehålls genom hela partiet. När det gäller djurfoder är ett välblandat foder väsentligt för optimal tillväxt, hälsa och produktivitet. Om vissa ingredienser inte är jämnt fördelade, kan djur få inkonsekvent näringsintag, vilket leder till suboptimala prestanda eller hälsoproblem. Blandarens uppgift är att övervinna denna utmaning genom att noggrant införliva alla komponenter för att skapa en enda, enhetlig foderröra. Blandare finns i olika konfigurationer, främst vertikala och horisontella typer, var och en lämpad för olika produktionsskalor och krav. Vertikala blandare används vanligtvis för små till medelstora operationer och är effektiva för att blanda mäskfoder. Horisontella blandare, å andra sidan, är mer mångsidiga och kan producera mäsk, pellets och smulfoder, vilket gör dem lämpliga för storskaliga verksamheter med olika produktlinjer. Själva blandningsprocessen innefattar flera nyckelsteg. Först laddas ingredienserna i mixern, som sedan rör om dem med hjälp av skovlar eller flygande inuti kammaren. Intensiteten och varaktigheten av blandningen beror på typen och mängden av ingredienser, såväl som de önskade egenskaperna hos det slutliga fodret. Till exempel kräver ett pelleterat foder ett annat blandningssätt jämfört med ett mäskfoder på grund av den efterföljande pelleteringsprocessen. Blandningskvaliteten bedöms utifrån parametrar som partikelstorleksfördelning, ingrediensfördelning och frånvaron av klumpar eller segregering. För att uppnå önskad blandningskvalitet måste operatörerna noggrant övervaka och justera variabler som blandningstid, hastighet och i vilken ordning ingredienserna tillsätts. Avancerade blandare kan utrustas med sensorer och styrsystem som automatiserar dessa justeringar, vilket säkerställer konsistens och effektivitet i blandningsprocessen.
En foderproduktionslinje arbetar på ett systematiskt arbetsflöde utformat för att omvandla råvaror till färdiga djurfoderprodukter som uppfyller specifika näringsbehov. Processen är både mekanisk och biologisk till sin natur, och involverar noggrann manipulation av ingredienser och tillämpning av vetenskaplig kunskap för att producera foder som stödjer djurens hälsa och produktivitet. Noggrann vägning är avgörande för att säkerställa att varje ingrediens tillsätts i rätt proportion enligt det formulerade receptet. Moderna foderproduktionslinjer använder datoriserade system för att kontrollera denna process, vilket säkerställer konsekvens och precision över batcher. Blandning är ett grundläggande steg där alla vägda ingredienser kombineras noggrant för att skapa en homogen blandning. Blandningens längd och intensitet bestäms av typen av ingredienser och den önskade kvaliteten på det slutliga fodret. Korrekt blandning säkerställer att alla djur får en balanserad kost. Om produktionslinjen innehåller pelletering, konditioneras mäsken genom att tillsätta ånga eller vatten för att öka dess temperatur och fukthalt. Denna konditioneringsprocess gör mäsken mer plastisk, vilket gör att den lätt kan extruderas genom munstycket på pelletskvarnen. Pelletering är ett nyckelsteg som inte bara förbättrar fodrets fysiska egenskaper utan också förbättrar dess smaklighet och stabilitet. När mäsken passerar genom pelletskvarnen pressas den och skärs till enhetliga pellets. Värmen som genereras under pelletering kan göra att vissa stärkelser gelatineras, vilket förbättrar smältbarheten. Heta pellets måste kylas snabbt för att förhindra överhettning och bevara näringskvaliteten. En kylskruv transporterar de heta pelletsen, vilket gör att värmen kan försvinna när pelletsen rör sig. Efter pelletering och kylning tillsätts vissa känsliga ingredienser som vitaminer och enzymer till fodret. Dessa tillsatser måste kontrolleras noggrant eftersom exponering för värme eller skjuvning kan försämra deras effektivitet.
Vår fabrik
Mikim Machinery är ett högteknologiskt företag som integrerar vetenskaplig forskning, design, tillverkning, installation och driftsättning och eftermarknadsservice. 13 år har ägnats åt design och produktion av fodermaskinindustrin, som har passerat många certifikat som CE, ISO, etc. Nu är vi huvudsakligen engagerade inom två områden: foderpelletsmaskinens produktionslinje (hammarkvarn-blandare-transportör) -matarpelletsmaskin-kylning & vibrationssystem-packning och försegling) och foderextruderproduktionslinje (blandare-dubbelskruvextrudermaskin-tork-trumma kryddningsmaskin-kyltorn-packningsmaskin).
certifikat
FAQ
F: Vad är en foderproduktionslinje?
F: Vad är arbetsprincipen för en foderproduktionslinje?
F: Vilka är de olika typerna av foderproduktionslinjer?
F: Vilka är fördelarna med att använda en foderproduktionslinje?
F: Vilka material kan bearbetas med en foderproduktionslinje?
F: Vilka faktorer bör beaktas när man väljer en foderproduktionslinje?
F: Vad är skillnaden mellan en kvarn och en hammarkvarn?
F: Vilken roll har blandaren i en foderproduktionslinje?
F: Vilken betydelse har produktkvalitet i djurfoderproduktion?
F: Kan en foderproduktionslinje användas för skräddarsydda foderformuleringar?
F: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas vid drift av en foderproduktionslinje?
F: Kan en foderproduktionslinje användas för foderproduktion med högt proteininnehåll?
F: Vad är den typiska livslängden för en foderproduktionslinje?
F: Kan en foderproduktionslinje anpassas för specifika fodertyper?
F: Kan en foderproduktionslinje hantera olika typer av material?
F: Vilket underhåll krävs för en foderproduktionslinje?
F: Kan en foderproduktionslinje användas för lågkostnadsfoderproduktion?
F: Vilken roll har kylaren i en foderproduktionslinje?
F: Kan en foderproduktionslinje användas för foderproduktion med låg fetthalt?
F: Vad är skillnaden mellan en produktionslinje i laboratorieskala och en foderproduktionslinje i industriell skala?
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av foderproduktionslinjer i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet. Var snäll och grossist högkvalitativ foderproduktionslinje tillverkad i Kina här från vår fabrik.
Feed Pellet Machine Dealer, matningsproduktionslinje med pelletiseringsenhet, Feed Production Line Automation Upgrade