Nötkreatur och fårfoderproduktionslinje

4. Stångens mittdensitet är liten, eller den innehåller spridd sågspån: detta beror på att slitage på rotdiametern för propelleraxelns spets måste kompletteras och förtjockas. Felaktig axelspets kan också orsaka ovanstående problem och måste korrigeras vid hög temperatur.
5. Ytsprickor: Överdriven fukt i råmaterialet kan lätt orsaka horisontella sprickor på stångkroppen, och för lite fukt kan orsaka längsgående sprickor. Dessutom kan överdriven uppvärmningstemperatur orsaka överdriven mjukning av råmaterialet, vilket resulterar i otillräcklig materialförsörjning. Detta kan också orsaka sprickor. Den allmänna lösningen är att öka skruvdiametern, eller polera skruvväggen för att öka växelavståndet mellan skruvarna.

6. Halmpelletsmaskinen har ingen stång: värmetemperaturen är för hög eller för låg, den bildande ärmen är hårt sliten, propellervinkeln är inkonsekvent och fuktinnehållet i råmaterialet är för högt. När bildningsmaskinen fungerar normalt pressas formstången jämnt ut ur ärmen. Stången ska vara svartbrun, med enhetlig hårdhet, slät yta, inga sprickor, slät yta på mitthålet och slät avgaser.
7. Stora partiklar och hårda föroreningar blandas i råvarorna, spänningen är låg eller värmetemperaturen är låg, det kan också vara så att råvarorna inte är torra. Den förstnämnda måste stoppa demontering och ta bort föroreningar, den senare fortsätter att värma och mjuka råvarorna eller torka dem igen.