Djurfoderpelletskvarn maskin grundprincip?

Grundläggande principer för foderpelletskvarn:
(1) Råvarorna laddas in i silon, transporteras av inmatningsextruderns skruv (pelletsens relativa densitet ökar exponentiellt) och matas in i bitvinkeln på två extruderingsvalsar.
(2) Enligt den horisontellt placerade (vertikalt placerade) tryckvalsen, extrudera råmaterialet till ett ark, välj tryckvalsen med olika ytstrukturer enligt materialets egenskaper, ändra antalet tänder på ytcirkeln, axeltappsspårets totala bredd och axeltappsspårets djup) och tryckrullens hastighetsförhållande.
(3) Enligt den automatiska tryckhållningslinjen för den hydrauliska styrventilen skickas det arbetstryck som krävs för materialet till tryckvalsen. Det parallella arrangemanget av tryckrullarna kan säkerställa konsistensen av materialets relativa densitet.
(4) Maskstorleken på skärmen i fodermaskineriets pelleteringssystem kan bytas ut enligt kraven för olika partikelstorlekar.

(5) Materialets tjocklek beror på skruvhastigheten hos matningsextrudern, hastighetsförhållandet för tryckhjulet och hydraulcylinderns arbetstryck, som är ömsesidigt justerade för att uppnå anmärkningsvärda resultat.
Foderpelletsen som produceras av foderpelletsmaskinen har behandlats med hög temperatur och högt tryck. De har hög hårdhet, slät yta och god slitstyrka och hållbarhet. Denna bearbetningsmetod kan säkerställa fodrets inre mognad, förbättra matsmältningen och absorptionshastigheten av näringsämnen och göra det lättare för djur att smälta och absorbera. Under granulbildningsprocessen denatureras bukspottkörtelns enzymresistensfaktorer i spannmål och bönor, vilket minskar de negativa effekterna på matsmältningen hos djur. Dessutom kan foderpelletsmaskinen också döda olika parasitägg och andra patogena mikroorganismer och minska förekomsten av olika parasiter och sjukdomar i matsmältningssystemet. Det var allt för dagens ämne. Vill du veta mer om fodermaskiner kan du lämna ett meddelande till mig eller fortsätta följa oss!