Tillverkningsprocess för torrfoder för sällskapsdjur: Steg-för-stegguide för att göra hundmat med extruder

 Det första steget i att göra hundmat med en automatisk hundmatsmaskin är förbehandling av råvaror, vilket är grundläggande för att säkerställa enhetligheten hos den färdiga produkten.

Först måste kärnråvaror som majs, sojamjöl och köttmjöl sållas för att avlägsna orenheter och förstörda partiklar. Sedan pulveriseras råvarorna till 80-120 mesh med en ultra-fin kvarn. Fukthalten i de pulveriserade råvarorna måste kontrolleras mellan 10% och 15%, ett centralt krav i den torra processen - om fukthalten är för hög kommer det att få råvarorna att klibba ihop och täppa till den lilla husdjursfoderextrudermaskinen; om fukthalten är för låg kommer den inte att generera tillräckligt med friktionsvärme, vilket påverkar tillagningseffekten. Under förbehandlingssteget används även en magnetisk separator för att avlägsna metallföroreningar från råmaterialen för att förhindra slitage på extruderskruven och formen.

Det andra steget är exakt blandning. Enligt formeln hälls det pulveriserade spannmålspulvret, köttmjölet, grönsakspulvret och vitamin- och mineralförblandningen i en dubbla- skovelblandare och rörs om i 5-10 minuter för att säkerställa en blandningslikformighet på över 95 %. Ojämn blandning kommer att resultera i förlust av vissa näringsämnen i hundmaten, vilket påverkar hundens hälsa. Efter blandning kommer råvarorna in i husdjursmatningsmaskinens foderinlopp genom ett förseglat transportrör för att undvika sekundär kontaminering.

Det tredje steget är kärnextrudering och mognadsprocessen, själen i den torra processen. Den torra extrudern kräver inget ytterligare vatten eller ånga; den förlitar sig helt på skruvens höghastighetsrotation (300-600 rpm) och den intensiva friktionen mellan skruven och extruderingskammaren för att generera hög temperatur och tryck, vilket gör att råmaterialen mognar vid 120-160 grader och 3-8 MPa. Den höga temperaturen dödar över 99 % av de skadliga bakterierna som Salmonella, medan det höga trycket gelatinerar stärkelsen helt (gelatineringshastighet över 85 %) och denaturerar proteinet måttligt, vilket förbättrar hundmatens smältbarhet och absorptionshastighet. Samtidigt sprutas råvarorna ut från de små hålen i Dog Food Extruder-matrisen, vilket omedelbart släpper på trycket för att bilda porösa, skarpa granuler. Hålets diameter kan justeras efter behov (2-8 mm) för att producera hundmat som passar hundar av olika storlekar.

Det fjärde steget är torkning och kylning. De extruderade hundmatsgranulerna har en fukthalt på cirka 20 %-25 % och måste in i en nätbandstork. De torkas i en varmluftsmiljö på 80-100 grader i 15-20 minuter för att minska fukthalten till under 12%, vilket förlänger hållbarheten. Högtemperaturgranulerna (över 60 grader) måste efter torkning omedelbart komma in i en kylmaskin, där forcerad luftcirkulation kyler dem till rumstemperatur för att förhindra att restvärme gör att granulerna blir fuktiga och mögliga. Det sista steget är screening, klassificering och förpackning. Okvalificerade trasiga granulat och överdimensionerade granulat tas bort och kvalificerad hundmat förpackas i förseglade påsar, vilket slutför hela den torra produktionsprocessen.

Under hela processen avgör prestandan hos husdjursmatmaskinen för hemmet direkt kvaliteten på den färdiga produkten. En torrsträngsprutmaskin av hög-kvalitet har temperaturkontroll i flera-zoner, som exakt kan justera temperaturen i strängsprutningskammaren för att undvika att råmaterialen bränds eller kokar under; den slitstarka-legeringsskruven säkerställer lång-stabil drift och minskar kostnaderna för utrustningens underhåll.

 

 

 

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!!!

 

Kundbesök

Hedersbevis

 

 

1. Vad är priset på pelletsextruderingsutrustningen för husdjur?

Priset varierar från cirka 1 500 $ - 55 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

Om du vill veta mer om MIKIM-maskiner, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder en-service och välkomnar dina frågor!!!

 

Kontakta nu