Foderproduktionslinjeutrustning: Pelleteringsprocess för pelletsmaskin
Lämna ett meddelande
1. Typer av pelletsmaskiner:
Det finns olika typer av pelletsmaskiner, främst inklusive extruderingspelletsmaskiner, platta pelletsmaskiner, trumpelletsmaskiner, etc. Olika typer av pelletsmaskiner är lämpliga för olika råvaror och produktionsbehov.
2. Förberedelse av råmaterial:
Det första steget i pelleteringsprocessen är råvaruberedning. Råvarorna med blandad foder måste säkerställa enhetlig sammansättning, lämplig luftfuktighet och temperatur. Olika ingredienser i råvarorna, såsom protein, fett, fiber, etc., påverkar kvaliteten på de slutliga foderpelletsen.
| Modell | Kapacitet | Driva | Dimensionera | Vikt |
| 125 | 80-100 kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115*35*80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105 cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kw | 160*68*145cm | 1200 kg |
3. Matning och extruderingspelletering:
Extruderingspelletsmaskin: För extruderingspelletsmaskinen uppvärms råvarorna och extruderas vid högt tryck, och pellets bildas genom strängsprutning av hålet. Extruderingskraften gör att råvarorna bildar den önskade formen och densiteten i matrisen.
4. Kylning:
Pelletstemperaturen efter pelletering är hög och den måste kylas med kylutrustning. Kylprocessen hjälper till att stelna pelletsen och öka hårdheten hos pellets.
5. Screening:
De kylda pelletsen måste passera genom screeningutrustning för att ta bort pellets som inte uppfyller specifikationerna för att säkerställa foderens enhetlighet och kvalitet.
6. Förpackning och lagring:
De slutliga foderpelletsen är förpackade och märkta genom förpackningsutrustning.
