Varför töms inte min flytande fiskfoderpelletsextrudermaskin? Orsaker och lösningar
Lämna ett meddelande
Efter denextruder för vattenfoderpelletsstartas matas råvarorna normalt in i inloppet och huvudenheten fungerar normalt, men inget material släpps ut från munstycket. I vissa fall åtföljs detta av en onormal ökning av huvudenhetens ström, onormala ljud från maskinkammaren eller materialåterflöde och ångläckage vid inloppet. Efter avstängning och demontering kan materialklumpning och blockering ses inuti maskinkammaren. Detta fenomen har den högsta förekomsten i produktionslinjer för extrudering av livsmedel och foder, särskilt efter -start och idrifttagning eller råvarubyten, och är ett utrustningsfel som kräver nödhantering.
Utvalt utdrag (snabbsvar)
Varför töms inte min flytande vattenfoderpelletsextruder?
De främsta orsakerna inkluderar:
Felaktig råmaterialstorlek eller fukt
Fel temperatur, skruvhastighet eller matningshastighet
Slitna eller felaktigt installerade komponenter
Fel på hjälpsystemet (ånga, smörjning, kylning)
Lösning:Stoppa maskinen, rensa blockeringar, justera råmaterial och parametrar och inspektera nyckelkomponenter.
👉Fiskfoderextruder: Handledning för avstängning, rengöring och byte av mögel
Detaljerade driftsteg
I. Typiska symtom på ingen flytning
Vanliga tecken
Råvaror kommer in normalt, meningen utmatning från formhuvudet
Onormal ökning av motorström
Ovanliga ljud inuti kammaren
Materialåterflöde eller ångläckagevid inloppet
Blockering och klumpar hittats efter demontering
👉 Det här problemet är särskilt vanligt underuppstartsfelsökning eller ändringar av råmaterial.
II. Kärnorsaker till ingen materialurladdning (felsökningsguide)
1. Råmaterialproblem (≈42 % av fallen)
Partikelstorleken är för stor eller ojämn → kan inte passera formhålen
För låg fuktighet (<12%) → poor flowability
Främmande föremål (metall, stenar) → direkt blockering
✅ Lösning:
Kontrollera partikelstorleken till20–40 mesh
Behåll fukten kl12%–15%
Använd silutrustning för att ta bort orenheter
2. Felaktiga utrustningsparametrar
Temperaturen är för låg (<150°C) → insufficient gelatinization
Felaktig skruvhastighet → tryckobalans
För hög matningshastighet → kammaröverbelastning
✅ Lösning:
Håll temperaturen kl150–180 grader
Balansera matningshastighet och skruvhastighet
Håll kammartrycket stabilt (0,3–0,5 MPa)
3. Komponentslitage eller installationsfel
Sliten skruv eller pipa → svag tryckkraft
Blockerat eller felaktigt installerat formhuvud
Motorn roterar bakåt efter underhåll
✅ Lösning:
Byt ut slitna delar regelbundet
Rengör formhålen ofta
Kontrollera motorns rotationsriktning
4. Hjälpsystemfel
Otillräcklig ångtillförsel → dålig materialmjukning
Smörjningsfel → ökat motstånd
Kylningsproblem → överhettning och förkolning
✅ Lösning:
Säkerställ stabilt ångtryck
Underhåll smörjsystemet
Övervaka kylning och temperaturbalans
III. Akuthanteringssteg (Immredigera Fix)
När blockering uppstår, agera snabbt:
Stanna maskinen och slå av strömmen
Stäng ångventilen för att förhindra faror
Ta isär formhuvudet och rengör blockeringar
Ta bort klumpat material inuti kammaren
Kontrollera motorledningar och rotationsriktning
Installera om komponenterna säkert och starta om
IV. Långsiktiga strategier för förebyggande-
1. Råvarukontroll
Jämn blandning med envertikal mixer
Konsekvent partikelstorlek och fukt
Strikt borttagning av orenheter
2. Processoptimering
Förvärm maskinen före start
Använd temperaturövervakning i realtid-
Kalibrera sensorer regelbundet
3. Underhåll av utrustning
Inspektera skruven, cylindern och formen regelbundet
Rengör maskinen efter varje produktionscykel
Smörj rörliga delar konsekvent
FAQ
F1: Varför är min maskin för tillverkning av flytande fiskfoderpellets igång men producerar inte pellets?
På grund av blockering orsakad av felaktiga råmaterial, felaktiga parametrar eller slitna komponenter.
F2: Vilken fuktnivå är bäst för extrudering av fiskfoder?
Typiskt12%–15%för stabilt materialflöde och korrekt pelletsbildning.
F3: Kan låg temperatur orsaka ingen urladdning?
Ja. Utan tillräckligt med värme kommer material inte att gelatinisera, vilket leder till dåligt flöde och blockering.
F4: Hur ofta ska jag rengöra formhuvudet?
Efter varje produktionscykel för att förhindra uppbyggnad och blockering.
F5: Vad är det snabbaste sättet att åtgärda blockering av extrudering?
Stoppa den flytande fiskmatpelletsmaskinen, ta isär formen, rengör rester och kontrollera parametrarna innan du startar om.
Företagsprofil












