Hur installerar jag den flytande fiskfoderextruderlinjen?

Platsundersökning och grundtillståndsbekräftelse är de första stegen. Först måste längden, bredden och höjden på platsen mätas för att bestämma belastnings-bärförmågan-kärnutrustning såsom pelletskvarnar och krossar kan väga flera ton, vilket kräver att marken härdas med betong med en last-bärhållfasthet på inte mindre än 30 MPa. Om platsen ligger på andra våningen eller på en vindsvåning måste även golvets bärförmåga-beräknas och bärande-stålbalkar kan läggas till vid behov. För det andra måste vatten- och elförhållandena bekräftas. Den totala effekten för en produktionslinje för flytande fiskfoderpellets är vanligtvis 50-200kW, vilket kräver en oberoende distributionslåda med en stabil spänning på 380V±5%. Kabelns tvärsnittsarea väljs baserat på den totala effekten; till exempel kräver en 100 kW produktionslinje 35 mm² kopparkärnskablar. När det gäller vattenförsörjning kräver balsam, kylare och annan utrustning en stabil vattenkälla med ett tryck på inte mindre än 0,3 MPa, och vattenkvaliteten måste uppfylla industriella vattenstandarder för att förhindra att föroreningar täpper till rören.

 

Produktionsprocessplaneringen bestämmer utrustningens layoutlogik. Kärnprocessen i den sjunkande flytande fiskfoderpelletsbehandlingslinjen är "råmaterial som tar emot - krossning - blandning - konditionering - granulering - kylning - förpackning." Layouten måste följa principen om "jämnt flöde och förkortad transportsträcka" för att undvika utrustningsöverlappning som kan orsaka trängsel i råvarutransporter. En rimlig layout bör bilda en "rak linje" eller "U--formad" produktionslinje. Området för mottagning av råvaror bör vara nära fabriksingången för enkel avlastning av fordon; krossnings- och blandningsområdena bör ligga intill för att minska grova materialtransportförluster; granuleringsområdet bör vara centralt placerat med tillräckligt underhållsutrymme runt det; och kyl- och förpackningsområdena bör anslutas för att säkerställa snabb förpackning av färdiga produkter. Samtidigt måste utrymme reserveras för lagerutrymmen för råvaror och färdiga produkter. Råmateriallagringsområdet bör vara högre än krossinloppet för att utnyttja gravitationen för automatisk matning, vilket minskar investeringar i transportutrustning.

 

Säkerhet och miljöplanering är av största vikt. Platsen måste delas in i utrustningsdriftsområden, råvarulagringsutrymmen och färdiga produktlagringsområden. Säkerhetspassager med en bredd på minst 1,5 meter bör finnas mellan varje område, med tydliga markeringar på marken. Dammbortsutrustning måste installeras i krossnings- och pelleteringsområdena, med dammborttagningsrör exakt anslutna till utrustningens inlopp och utlopp för att förhindra dammspridning. Samtidigt måste platsen vara utrustad med-brandbekämpningsutrustning, med minst två 4 kg torrpulversläckare placerade per 50 kvadratmeter och brandsäkra barriärer uppsatta runt elektrisk utrustning. Genom vetenskaplig planering har ett foderbruk ökat sin dammborttagningseffektivitet till 98 %, kontrollerar platsens dammkoncentration under 8 mg/m³, vilket uppfyller nationella miljöskyddsstandarder.

 

 

 

 

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödjande maskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med förtroende och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!

 

Kundbesök

Hedersbevis

 

 

 

1. Vad kostar fiskfoderpelletsextrudern?

Priset varierar från cirka 3 500 $ - 55 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

Om du vill veta mer om MIKIM-maskiner, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder en-service och välkomnar dina frågor!!!

Kontakta nu