Hur använder jag en maskin för att tillverka hundmat

 

Standarddriftsprocedur: Kontroll över varje steg från råmaterial till färdig produkt. Driften av en maskin för att tillverka torrfoder för husdjur följer sex steg: förbehandling av råmaterial, blandning, extrudering, torkning och kylning, kryddning och siktning och förpackning. Kärnstegen är desamma som för en foderextruder, men med betydande optimeringar i detaljer: Steg 1, förbehandling av råmaterial, innebär att köttpulver, spannmålspulver, vitaminer och andra råvaror mals till 80-100 mesh för att avlägsna föroreningar. Köttråvaror måste förtorkas vid låg temperatur (fukthalt Mindre än eller lika med 10 %) för att förhindra att de fastnar på skruven under extruderingen. Detta är mer förfinat än förbehandlingen av vanliga foderråvaror. Steg 2, blandning, innebär att blanda råvarorna enligt formeln, tillsätta en lämplig mängd fukt (12 %-18 %) och blanda i 8-12 minuter för att säkerställa jämn materialfördelning. För råvaror med hög kötthalt måste ytterligare 1%-2% bindemedel tillsättas för att förbättra formbarheten; det tredje steget är extruderingspuffning, där utrustningen förvärms till inställd temperatur (110-150 grader), och skruvhastigheten (200-400 r/min) och trycket (2-5 MPa) justeras. Efter extruderingspuffning extruderas materialet från formhuvudet, och skäraren skär det samtidigt till den inställda formen; det fjärde steget är torkning och kylning, där de puffade granulerna torkas till en fukthalt på 10%-12% och kyls till rumstemperatur för att förhindra fuktabsorption och mögeltillväxt; det femte steget är kryddning och sållning, där aromämnen tillsätts genom oljesprutnings- och pulveriseringsanordningar, kvalificerade granulat sållas och trasiga bitar returneras för upparbetning; det sjätte steget är förpackning, där granulatet förseglas och märks med hållbarhet.

 

Viktiga kontrollpunkter: Dedikerad kontroll skräddarsydd efter kvaliteten på hundmat. Parameterkontroll är avgörande för att driva en extrudermaskin för husdjursmat, vilket kräver noggrann uppmärksamhet på tre nyckelaspekter: För det första temperatur och tryck. Justeringar bör göras baserat på ingrediensförhållandet. För hög kötthalt, sänk temperaturen med 5-10 grader för att förhindra sveda, och höj samtidigt trycket med 0,5-1 MPa för att säkerställa kompakt bildning. För det andra, skruvhastighet. För valpmat, minska hastigheten (200-250 rpm) för att förlänga extruderingstiden och göra pelletsen lösare; för vuxna hundmat, öka hastigheten (300-400 rpm) för att öka pellets hårdhet. För det tredje, fuktkontroll. Förbehandlingsfukt, ångtillsats under extrudering och färdig produktfukt måste balanseras exakt. Överdriven fukt kan få pellets att klumpa ihop sig, medan otillräcklig fukt leder till ofullständig extrudering. Jämfört med vanliga foderextrudrar lägger hundmatsextruderarna större vikt vid exakt kontroll av smak och hårdhet, vilket kräver frekventa parameterjusteringar baserat på råvarupartier och produktkrav.

 

Vanliga problem och lösningar för att använda hundmatstillverkningsmaskiner. Exakta lösningar på ofta förekommande problem vid bearbetning av hundfoder: Bränt matfoder och försämrad smak beror ofta på för höga temperaturer eller förlängd uppehållstid för råvaror, vilket kräver lägre temperaturer och ökade skruvhastigheter; otillräcklig hårdhet och lätt brytning beror ofta på otillräckligt tryck eller låg stärkelsehalt, vilket kräver ökat tryck och justerade ingrediensförhållanden; dålig smak av kibble beror ofta på förlust av smakföreningar, vilket kräver lägre bearbetningstemperaturer och optimerade kryddningsprocesser; råvaror som fastnar på skruven beror ofta på för hög fukthalt i köttråvaror, vilket kräver åter-torkning av råvarorna och minskar mängden som matas per sats. Logiken för att ta itu med dessa problem liknar den för foderextruders, men lösningarna måste justeras utifrån egenskaperna hos råvaror för hundmat.

 

 

 

 

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!!!

 

Kundbesök

Hedersbevis

 

 

1. Vad är priset för tillverkningsmaskinen för husdjursfoder?

Priset varierar från cirka 1 500 $ - 55 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

Om du vill veta mer om MIKIM-maskiner, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder en-service och välkomnar dina frågor!!!

 

Kontakta nu