Hur justerar man expansion och puffning i fiskfodermaskiner med dubbla skruvar?

 

Skruvhastighet: En av kärnjusteringsparametrarna. Skruvhastigheten hos en strängsprutmaskin för husdjursmatning med dubbla-skruvar bestämmer direkt skjuvhållfastheten och uppehållstiden för råmaterialet i strängsprutningskammaren, vilket väsentligt påverkar graden av blossning. Med andra parametrar förblir konstanta genererar en ökning av skruvhastigheten (250-400 r/min) starkare skjuvkrafter genom ingreppet mellan de två skruvarna, vilket förstärker friktionen mellan råmaterialet och skruvarna och extruderingskammaren, vilket leder till en snabb temperaturökning. Samtidigt förkortar en ökning av hastigheten uppehållstiden för råmaterialet i extruderingskammaren (från 30 sekunder till 15 sekunder). Om hastighetsökningen är måttlig, i kombination med tillsats av en lämplig mängd ånga, kan puffningseffekten förstärkas, vilket ökar graden av puffning. Men om hastigheten är för hög och uppehållstiden för kort kommer stärkelsen i råmaterialet inte att gelatineras tillräckligt, vilket resulterar i en minskning av graden av uppblåsning. Justeringstekniker: När du producerar hög-expansion, flytande matning (som basmatning), justera skruvhastigheten till 350-400 rpm för att förbättra skjuvvärmegenerering och expansionskraft; när du producerar lågexpansion, sjunkande foder (som gräskarpfoder), justera hastigheten till 250-300 rpm för att minska skjuvhållfastheten och säkerställa kompakta pellets.

 

Ångtillsatsmängd och temperatur: Kärngarantin för exakt temperaturkontroll. Mängden ånga som tillsätts till pelletframställningsmaskinen för husdjur med dubbla skruvar bestämmer direkt temperaturen och fukthalten i råmaterialet i extruderingskammaren och är en viktig hjälpparameter för att justera expansionsgraden: Ökning av ångtillsatsen (0,5%-3%) kommer att höja temperaturen i extruderingskammaren (från 160 graders till 120 graders materialets innehåll) (från 12% till 15%), accelererar stärkelsegelatineringen, ökar råmaterialets expansionskapacitet och ökar således expansionsgraden; minskning av ångtillsatsen kommer att sänka temperaturen och fukthalten, vilket resulterar i otillräcklig stärkelsegelatinering och en minskning av expansionsgraden. Justeringstekniker: Koordinera ångtillsatsen med justering av skruvhastigheten. Vid höga hastigheter, öka ångtillsatsen på lämpligt sätt för att kompensera för otillräcklig gelatinering på grund av kort uppehållstid; vid låga hastigheter, minska tillsatsen av ånga för att förhindra att överdriven fukt i råmaterialet orsakar lösa partiklar. Samtidigt, exakt kontrollera temperaturen för varje sektion av extruderingskammaren (matningssektion 60-80 grader, kompressionssektion 100-120 grader, expansionssektion 120-160 grader) med hjälp av en segmenterad temperaturkontrollanordning för att säkerställa temperaturstabilitet och ge en grund för exakt justering av expansionsgraden.

 

Råmaterialfuktighet och munstycksöppningsdiameter: extrajusteringsparametrar. Råvarufukt har en direkt och betydande inverkan på expansionsgraden. Den optimala expansionseffekten uppnås när råvarans fukthalt kontrolleras till 12 %-14 %. Överdriven fukt (över 15%) minskar trycket i extruderingskammaren, vilket leder till otillräcklig expansion; otillräcklig fuktighet (under 11 %) orsakar alltför snabb friktionsuppvärmning av råmaterialet, vilket lätt resulterar i över{12}}expansion eller alltför hårda partiklar. Justeringstekniker: Före produktion, justera den initiala fukthalten i råvaran till det optimala intervallet genom torkning eller befuktning, och kontrollera exakt den slutliga fukthalten i samband med mängden ånga som tillsätts. Munstyckets diameter påverkar expansionsgraden genom att ändra tryckavlastningshastigheten: ju mindre mynningsdiametern är, desto snabbare är tryckavlastningshastigheten när råmaterialet töms, desto starkare expansionskraften och desto högre expansionsgrad; ju större öppningsdiameter, desto långsammare är tryckavlastningshastigheten och desto lägre expansionsgrad. Justeringstekniker: När du producerar små pelletsfoder (1-2 mm för fiskyngel), använd en liten -diameter i kombination med hög hastighet och lämplig mängd ånga för att uppnå hög expansion; När du producerar stora pelletsfoder (3-5 mm för vuxen fisk), använd ett munstycke med stor diameter, kombinerat med låg hastighet och mindre ånga för att minska expansionsgraden i Twin-Screw fiskfoderextrudermaskinen.

 

 

 

 

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!!!

 

Kundbesök

Hedersbevis

 

 

1. Vad är priset på en dubbelskruvad extruder för husdjursfoder?

Priset varierar från cirka 1 500 $ - 55 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

Om du vill veta mer om MIKIM-maskiner, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder en-service och välkomnar dina frågor!!!

 

Kontakta nu