Hur man korrekt ställer in parametrarna för utrustning för fiskfoderproduktion

Dec 01, 2025

Lämna ett meddelande

Differentierad optimering av skruvhastighet och extruderingstemperatur är nyckeln för extrudermaskiner för husdjursfoder. När man producerar valpmat styrs skruvhastigheten till 200-220 rpm och extruderingstemperaturen till 85-90 grader. Eftersom valpfoderpellets är små (3 mm) och kräver en mjuk konsistens, förlänger den låga hastigheten uppehållstiden för råvarorna i fatet, medan den låga temperaturen förhindrar skador på näringsämnena i vasslepulvret. När man producerar mat för vuxna hundar ökas hastigheten till 250-280 rpm, temperaturen till 90-95 grader och pelletsdiametern till 5 mm, vilket säkerställer att pelletsen är fasta och sega. För kattmat, eftersom katter har ett högt fettbehov, sänks extruderingstemperaturen till 80-85 grader, hastigheten till 230 rpm och en lågtemperaturspray (40 grader) appliceras omedelbart efter utsläpp för att bevara köttsmaken, vilket ökar husdjurskonsumtionen med 18 %.

Synkroniserad kontroll av matningshastighet och fukthalt förbättrar effektiviteten ytterligare. Ett gradientmatningsläge används, med den initiala matningshastigheten på 50 % av det nominella värdet (50 kg/h). När extrudern väl körs stabilt ökas hastigheten gradvis till 100 kg/h för att undvika blockeringar orsakade av överdriven momentan matning. Råvarans fukthalt kontrolleras till 14 %-15 %. Under konditioneringen införs lågtrycksånga (0,15-0,2 MPa) för att säkerställa en jämn fuktfördelning, vilket minskar friktionsmotståndet mellan råmaterialet och fatet. Driftljudet för utrustning har minskat från 78 dB till 62 dB, och stilleståndstiden för rengöring har minskat från en gång om dagen till en gång var tredje dag.

Parameteroptimering för speciella ingredienser säkerställer kvalitet. När man producerar probiotika-innehållande husdjursfoder kontrolleras extruderingstemperaturen strikt under 80 grader och skruvhastigheten för hundmatsextrudern är 200 rpm. Samtidigt används "vakuumkylnings"-teknik efter extrudering för att minska matningstemperaturen till under 35 grader inom 10 minuter innan probiotika tillsätts för att säkerställa att antalet levande bakterier uppfyller standarderna. När du producerar foder som innehåller frukt och grönsaker, minska konditioneringstiden till 1,5 minuter och extruderingstemperaturen till 85 grader för att undvika att förstöra komponenter som vitamin C i frukt och grönsaker. Upprätta en parameterdatabas för att registrera de optimala parametrarna för olika formler, såsom en rotationshastighet på 250 rpm och en temperatur på 92 grader för hundmat med kyckling-smak, och en rotationshastighet på 230 rpm och en temperatur på 83 grader för fisk-smaksatt kattmat, för att uppnå snabb kvalitetsväxling av produktionen och stabilt.

Relaterad utrustning

Automatic Dog Food Making Machine

om oss

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!

Kundbesök

202306151657228480