Beror fiskpelletsmaskinen material på operatörsfel?

 

 

Många problem med materialsprutning orsakas av felaktig användning-till exempel, matning av material direkt utan att förvärma maskinen eller plötsligt tillför en stor mängd material. Materialet kan inte "rymmas" i tunnan och kommer att spruta ut. Nybörjare är benägna att drabbas av dessa fallgropar, men många problem med materialsprutning kan undvikas genom att följa de korrekta driftsprocedurerna.

 

 

På vintern eller efter att maskinen har varit inaktiv under en längre tid, är trum- och skruvtemperaturerna mycket låga (t.ex. endast 10 grader). Om du lägger till material direkt, kommer det att fastna på den kalla skruven och pipan, som att is fastnar på din hand, vilket gör det omöjligt att vända eller trycka. Efterföljande material kommer sedan att matas ut från matarinloppet under tryck.
Lösning: Förvärm maskinen innan du startar – vrid på värmebrytaren för att höja fattemperaturen till det inställda värdet (t.ex. 120 grader), och låt skruven gå på tomgång i 5-10 minuter för att värma upp den. Pipan ska kännas något varm vid beröring innan man börjar mata material.

 

 

1. Plötslig ström av material: När maskinen startas, ökas matarhastigheten plötsligt för mycket (t.ex. från 0 till 50 rpm), vilket gör att materialet svämmar in i cylindern, överväldiga skruven och sprutar ut från inloppet.
Lösning: Matningen bör ske gradvis. Justera först matarhastigheten till den lägsta inställningen (t.ex. 10-15 rpm). Efter att materialet smidigt kommer in i cylindern och extruderas från formen, öka gradvis hastigheten (öka med 5-10 rpm varje gång) tills den erforderliga kapaciteten uppnås.

 

2. Inkonsekvent matning vid manuell matning: Utan matare hälls material direkt i inloppet för hand, vilket resulterar i inkonsekventa mängder. För mycket material gör att pipan staplas upp och sprutas ut, medan för lite får skruven att snurra på tomgång.
Lösning: Installera en enkel matare (även en liten), eller använd en sked för att mata jämnt, för att säkerställa ett stabilt flöde av material in i fatet och undvika inkonsekventa mängder.

 

 

Pipan och formen rengjordes inte efter den senaste produktionskörningen, och det härdade restmaterialet fastnade inuti, som en "sten". Nästa gång maskinen startas kan det nya materialet inte trycka på det härdade gamla materialet, så det sprutar ut ur matarinloppet. Lösning: "rengör alltid maskinen" före avstängning-stäng först av mataren och låt allt material i tunnan rinna ut. Tillsätt sedan en liten mängd torrt material (som majsstärkelse) till matningsinloppet och låt skruven gå på tomgång i 5 minuter för att ta bort eventuellt kvarvarande material. Ta slutligen isär formen och rengör eventuellt kvarvarande material från hålen.

 

 

 

 

MIKIM har lång erfarenhet av produktionslinjer för foderpellets för fjäderfä, vilket avsevärt minskar förekomsten av fjäderfäsjukdomar. Dess utrustning används inte bara flitigt inom olika industrier på hemmaplan utan exporteras också till Sydostasien, Europa, Afrika och Sydamerika, och tjänar ett högt anseende internationellt. Denna globala närvaro visar inte bara anpassningsförmågan och konkurrenskraften hos sina produkter, utan visar också företagets erfarenhet av att anpassa sig till olika marknadsstandarder och logistikförhållanden, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla en stabil leveranskedja för sina utländska kunder. Oavsett om det betjänar stora inhemska gårdar eller gränsöverskridande foderföretag-kan MIKIM utnyttja sitt globala servicenätverk för att säkerställa en konsekvent upplevelse av-hög kvalitet.

 

För mer information om processflödesdesign, utrustningslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuell utrustningsprissättning eller nyckelfärdiga projektförslag, kontakta oss gärna!!!

 

 

Kontakta nu