Hem - Kunskap - Detaljer

Tillverkningsmaskin för hundfoder för fjäderfä och fiskfoderpellets

Översikt: En linje för foderpellets för hund, fjäderfä och fisk

En maskinlinje för tillverkning av hundfoder är inte begränsad till en art. Samma extruder, torktumlare och kryddningståg producerar hundmat, kattmat, fjäderfäfoder, fiskfoder och räkor, eftersom nyckelvariablerna är formeln, formen och temperaturprofilen snarare än själva djuret. I takt med att husdjursägandet har vuxit och marknaden har delat upp sig i produkter för vuxna och unga djur, har efterfrågan på olika foderbitars former och texturer ökat stadigt.

Smaklighet är anledningen till att formeldesignen spelar så stor roll. En hunds luktsinne är mycket känsligare än en människas, och hundar attraheras av kött- och fiskaromer snarare än av söta eller mjölkiga toner. Produkter byggda enbart kring en-mejeriliknande lukt kan därför få dåliga resultat även när näringen är korrekt.

Utrustningskonfiguration och processflöde

Linjens standardkonfiguration: kross, mixer, matningsmaskin, enkel-matningsextruder, transportör, fler-torkutrustning, kryddningslinje, kyltransportör, vibrerande sikt och förpackningsmaskin.

Kross- maler spannmål och proteinmåltider till den finhet som formeln kräver.

Mixer- blandar makroingredienser, vitaminer och mineraler till en enhetlig mos.

Matningsmaskin- levererar mäsk till extrudern i en kontrollerad och jämn hastighet.

Extruder med enkel-skruv- lagar och formar moset, med justerbara inställningar för råmaterial, temperatur och fuktighet.

Fler-torktumlare- tar bort fukt jämnt över flera passager så att pellets torkar utan att höljet härdar.

Kryddlinje och kyltransportör- applicera olja eller pulverlackering och ställ sedan pellets till rumstemperatur.

Vibrerande skärm och förpackningsmaskin- ta bort böter och packa den graderade produkten i den önskade påsens vikt.

Extruder modellparametrar

Fem modeller finns tillgängliga så produktionen kan matchas till målmarknaden. Kapacitet, motorvärden och skruvdiameter listas nedan.

Modell Kapacitet (kg/h) Huvudmotor (kW) Matarmotor (kW) Kuttermotor (kW) Skruvdiameter
DGP-100 500 37 1.5 1.5 100 mm
DGP-120 600-700 55 1.5 1.5 120 mm
DGP-135 800-900 75 1.5 2.2 135 mm
DGP-160 1000-1200 90 2.2 2.2 160 mm
DGP-200 1800-2000 132 3 3 200 mm

Maskindimensioner och fraktvikt följer samma sekvens, från 2 x 2,8 x 1,2 m och 1500 kg på DGP-100 upp till 2,35 x 3,45 x 1,65 m och 3200 kg på DGP-200, vilket är användbart vid planering av golvyta och lyftutrustning.

Modell Maskinstorlek (m) Vikt (kg)
DGP-100 2 x 2.8 x 1.2 1500
DGP-120 2.2 x 2.9 x 1.2 1800
DGP-135 2.2 x 3.1 x 1.37 2000
DGP-160 2.3 x 3.15 x 1.38 2500
DGP-200 2.35 x 3.45 x 1.65 3200

Formel och processinställningar som styr kvaliteten

Råvarumix, fattemperatur och fukt ställs in tillsammans. Att höja fukten mjukar upp mäsken och förbättrar flödet men minskar expansionen; höjning av temperaturen ökar kokningen och aromen men förkortar arbetsfönstret innan smältan mörknar. Att hålla de tre värdena inom ett registrerat intervall för varje formel är det som gör utdata repeterbar.

Smaksättning och kylning avgör den slutliga konsistensen. Beläggning efter torkning skyddar värme-känsliga oljor och kylning före packning förhindrar kondens inuti påsen, vilket är den vanligaste orsaken till mögel under förvaring.

Varför puffningsprocessen är viktig

Puffing används av sju praktiska skäl: det förbättrar smakligheten, ändrar eller förbättrar näringsvärdet, höjer matsmältningen och absorptionshastigheten, modifierar form och struktur för att lättare kunna ätas, minskar vattenhalten för att förlänga hållbarheten, justerar bulkdensiteten för olika förpackningsformat och minskar mögel, salmonella och andra skadliga organismer från extrusionen. Tillsammans låter dessa effekter en maskin servera hund-, fisk-, räkor- och andra djurfoderformler med jämn kvalitet.

Vanliga frågor

F: Vilka djur kan matas med pellets från denna linje?
Hundar, katter, fiskar, räkor, fjäderfä och andra sällskapsdjur eller odlade arter, eftersom form, storlek och formel bestäms av formen och receptet.

F: Vilken kapacitet bör en förstagångsköpare välja-?
DGP-100 ger 500 kg/h och DGP-200 ger 1800-2000 kg/h, så valet följer förväntad daglig försäljningsvolym och skiftmönster.

F: Är temperatur och fukt justerbara under produktion?
Ja. Råmaterial, temperatur och fuktinställningar kan justeras på extrudern för att passa varje formel och den textur som marknaden föredrar.

F: Varför används en torktumlare i flera-lager?
Flera torkgångar tar bort fukt gradvis så att pelletskärnan torkar utan ett hårt ytskal som skulle fånga fukt inuti.

F: Vad gör den vibrerande skärmen?
Den tar bort fina partiklar och överdimensionerade bitar efter kylning, så endast graderade, enhetliga pellets når förpackningsmaskinen.

F: Varför krydda efter torkning istället för före extrudering?
Värmekänsliga-oljor, fetter och smaker bevaras när de appliceras efter torkning istället för att tryckas genom extrudercylindern.

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar