Hem - Kunskap - Detaljer

Primära säkerhetsrisker med pelletsextrudermaskin för hundmat

innehåll

 

Maximal säkerhetsrisk 1: Blockering i hundmatpelletsmaskinen, vilket leder till att fatet går sönder och att material sprayas. Om matningskanalen, cylindern eller formen på dubbel-skruvextrudern blockeras, kan material inte smidigt tryckas in och tömmas, och kommer att fortsätta att ackumuleras inuti cylindern. Extruderingstrycket kommer att stiga från de normala 4-6 MPa till över 10 MPa, vilket överskrider cylinderns och formens toleransgränser, vilket gör att cylindern brister och formen flyger ut. Material med hög-temperatur och högt tryck (120-160 grader) sprutar omedelbart i alla riktningar. Operatörer nära utrustningen kommer att brännas av det heta materialet och skadas av flygande delar. Samtidigt kommer det sprutade materialet att få omgivande damm att flyga, vilket ökar risken för dammexplosioner. Faktiska testdata visar att om en hundmatpelletskvarn blockeras och inte stoppas och inspekteras i tid, kommer fattrycket att stiga till ett farligt område inom bara 10-15 minuter, vilket orsakar bristning och materialsprutolycka.

 

Orsaker till risk: Undermåliga råvaror + felaktig drift. De centrala orsakerna till blockerings- och bristningsrisker i maskiner för pelletstillverkning av hundmat härrör från två huvudfaktorer: råvaror och operativa procedurer. För det första kan undermåliga råmaterial, såsom ofullständig siktning, leda till kontaminering av munstyckshuvudets öppning och skruvavstånd med hårda främmande föremål som metallfragment och stenar, vilket förhindrar materialutsläpp. För hög fukthalt (över 18%) kan göra att råmaterial fäster på trumman och skruvytorna, gradvis ackumuleras och orsakar blockeringar. För det andra kan felaktig användning också orsaka problem. Operatörer kan blint öka matningshastigheten utöver maskinens bearbetningskapacitet, vilket leder till materialansamling. Underlåtenhet att övervaka tryckparametrar under drift, såsom att inte stoppa maskinen omedelbart när trycket stiger onormalt och fortsätter att mata, förvärrar blockeringar och ökar trycket. Otillräcklig rengöring och underhåll kan också orsaka sekundära blockeringar i formhuvudet och skruven på grund av torkade materialrester.

 

Riskkontrollåtgärder: Strikt råvarukontroll + real-övervakning. Först, strikt kontrollera kvaliteten på råvaror, upprätta en råmaterialscreeningsmekanism för att avlägsna hårda främmande föremål från råvarorna; testa fukthalten i råvarorna och justera det till standardintervallet (15%-18%) för att undvika att material fastnar; för det andra, standardisera driftsprocedurerna, operatörerna måste rimligen kontrollera fodermängden i enlighet med bearbetningskapaciteten hos kattmatsextrudermaskinen och strängt förbjuda överbelastning av produktionen; under drift, övervaka tryck- och temperaturparametrarna i realtid och stoppa maskinen omedelbart när trycket överstiger 7MPa eller temperaturen överstiger 170 grader, kontrollera blockeringen, rengör den och återuppta sedan produktionen; för det tredje, förbättra utrustningsövervakningen, utrusta kattmatarextrudermaskinen med ett tidig varningssystem för tryck och temperatur, och automatiskt larma och stoppa maskinen när parametrarna är onormala för att undvika risken från att expandera; För det fjärde, förstärk rengöring och underhåll, rengör formhuvudet, skruven och matningskanalen från restmaterial efter varje dags produktion för att undvika torkning och blockering.

 

Relaterad utrustning

 

How Can We Ensure That The Raw Materials in The Extruder Of A Floating Fish Feed Pellet Making Machine Do Not Separate Into Layers?What Are The Ways To Enhance The Consistency Of Raw Material Mixing in The Extruder Of A Fish Feed Pellet Machine?How Can We Optimize The Effect Of Wet Mixing Of Raw Materials in A Fish Feed Pellet Making Extruder?How To Achieve Efficient Mixing in A Fish Feed Pellet Mill Extruder?

 

Visning av färdig produkt

 

differtent food simples

 

 

om oss

 

 

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödjande maskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en produktionslinje för MIKIM fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, driftsättning och underhåll och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!!!

 

Kundbesök

Customer visit

Hedersbevis

 

Certificate of Honor

FAQ

 

 

1. Vad är priset på den lilla kattmatarextrudermaskinen?

Priset varierar från cirka 1 500 $ - 55 000 $


2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

För att utforska vilken tvåskruvsmaskinmodell för husdjursmat som är lämplig för din produktlinje, se hela vårt utbud av utrustning eller kontakta vårt team för en anpassad produktionsplan.

 

Kontakta nu

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar