Användning och underhåll av foderpelletsmaskin
Lämna ett meddelande
1. Före granulering måste materialet konditioneras, ångtrycket måste vara stabilt vid 4-8bar och ångan måste dehydreras före konditionering. Om ångan innehåller en stor mängd vatten kommer det att orsaka blockering i granuleringen. Efter konditionering mognar materialen i viss utsträckning, vilket avsevärt kan förbättra utnyttjandegraden av näringsämnen i fodret.
2. Under granuleringsprocessen bör materialets fuktighet och temperatur kontrolleras ofta. Metoden för att kontrollera luftfuktigheten är: om materialet kan bilda klumpar efter att ha klämts försiktigt för hand är det bättre. Temperaturen varierar beroende på typ av granulering och bör kontrolleras stabilt mellan 75-95 grader.
| Modell | Kapacitet (kg/h) | Hastighet (rpm) | Mått (mm) | Vikt (kg) |
| 125 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 78 |
| 150 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 94 |
| 210 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
| 260 | 350-500 | 380 | 1900*800*1600 | 300 |
| 300 | 500-800 | 380 | 2000*860*1700 | 410 |
| 360 | 800-1200 | 400 | 2080*900*1750 | 550 |
3. Nedkylningen av partiklarna efter granulering får inte vara för snabb eller otillräcklig. Om kylningen går för snabbt spricker ytan på materialpartiklarna. Om kylningen är otillräcklig och temperaturen är för hög kommer materialet att absorbera fukt och orsaka mögelblockering. Det kylda materialet bör överensstämma med rumstemperatur.
3. Korrekt underhåll av pelletsmaskin
1. Underhåll av pelletsmaskin: Före varje skift bör en inspektion före växling utföras för att kontrollera transmissionsdelar, instrument, ventiler och smörjolja bör tillsättas med litiumbaserad smörjolja, och järnspån på järngods ska vara tillsatt. tas bort.
2. Efter granulering krävs det att oljeinnehållande material pressas in i formhålen för att säkerställa att formhålen inte korroderas. Underhållet av ringform av kolstål bör vara mer försiktig.
