Hem - Kunskap - Detaljer

Vilka är vanliga problem med extruderingsutrustning för husdjursfoder?

innehåll

 

Vanligt problem 1: Stort skruvslitage leder till ojämn pelletsbildning

Detta är det vanligaste komponentfelet i extruderingsmaskiner för husdjursfoder, ofta orsakat av långvarig användning, överdrivna föroreningar i råvaror eller felaktigt underhåll. Lång-friktion mellan skruven och materialet gör att gängorna gradvis slits ner och blir grundare. I svåra fall kan trådarna spricka, vilket leder till ojämn materialkompression och tillagning. Detta resulterar i foderpellets för husdjur med stora storleksavvikelser, deformiteter och trasiga bitar, vilket avsevärt minskar kvaliteten på godkänt resultat. Samtidigt ökar en sliten skruv utrustningens driftmotstånd, vilket leder till en ökning av energiförbrukningen med 15%-25%. Faktiska testdata visar att en skruv utan regelbundet underhåll kommer att ha en 40 % kortare livslängd, uppvisar betydande slitage i genomsnitt var 8000:e timme, vilket kräver snabb slipning, reparation eller utbyte. Felsökningsmetod: Efter att ha stoppat maskinen och demonterat, observera om skruvgängorna är intakta och om det finns repor på ytan. Använd bromsok för att mäta trådtjockleken; om avvikelsen överstiger 0,3 mm indikerar det kraftigt slitage.

 

Vanligt problem 2: Korrosion av den inre cylindern, orsakar materialvidhäftning och blockering

Pipan och skruven på en husdjursmatmaskin fungerar tillsammans. Innerväggens jämnhet påverkar direkt puffeffekten. Vanliga fel är korrosion och slitage på innerväggar, ofta orsakat av ofullständig rengöring, användning av frätande rengöringsmedel eller mögliga råmaterial. Korrosion av den inre cylindern kommer att resultera i repor och ojämnheter, vilket gör att material fäster på innerväggen under extrudering, förhindrar smidig matning och leder till blockering och avstängning av utrustningen. Dessutom kan metallfragment som produceras av korrosion blandas in i djurfodret, vilket utgör en säkerhetsrisk. Felsökningsmetod: Innan du startar maskinen, observera matningskanalen för eventuella kvarvarande materialklumpar. Om ökade vibrationer i utrustningen eller en plötslig minskning av uteffekten inträffar under drift, stoppa maskinen, demontera cylindern och kontrollera innerväggen för korrosionsmärken eller vidhäftande material.

 

Vanligt problem 3: Blockering och slitage av matrishuvudet, vilket orsakar undermåliga partiklar

Formhuvudet bestämmer partikelstorleken och formen på partiklar av husdjursfoder. Vanliga fel är tilltäppning och slitagedeformation av formhuvudet, ofta orsakat av ofullständig råmaterialsilning och tidig rengöring. Hårda föroreningar i råvarorna (metallfragment, stenar) kan täppa till munstyckshuvudets öppning, vilket leder till blockerade utsläpp och trasiga partiklar. Vid långvarig användning kan munstyckshuvudets öppning slitas och deformeras, vilket gör att partikelstorleksfel överstiger ±0,2 mm och vissa partiklar blir ihåliga eller trasiga. Felsökningsmetod: Om en plötslig ökning av utloppstrycket eller trasiga partiklar inträffar under drift, kan det initialt fastställas att formhuvudet är igensatt. Efter produktion, demontera formhuvudet och kontrollera om öppningen är fri och om det finns tecken på slitage eller deformation för att bekräfta problemet korrekt.

 

Relaterad utrustning

 

What Is The Best Fish Feed Pellet Extruder Machine For Me?How To Judge If The Screw Of An Automatic Fish Food Making Equipment Is Worn?How To Check If A Small Fish Feed Pellet Making Machine Screw Has Excessive Wear?Signs That Indicate A Small Fish Feed Pellet Extruder Screw Is Worn Out

 

Visning av färdig produkt

 

dog pellet samples

 

 

om oss

 

 

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödjande maskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en produktionslinje för MIKIM fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, driftsättning och underhåll och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!!!

 

Kundbesök

Customer visit

Hedersbevis

 

Certificate of Honor

FAQ

 

 

1. Vad är priset på en dubbelskruvad extrudermaskin för fiskfoder?

Priset varierar från cirka 1 500 $ - 55 000 $


2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

För att utforska vilken tvåskruvsmaskinmodell för husdjursmat som är lämplig för din produktlinje, se hela vårt utbud av utrustning eller kontakta vårt team för en anpassad produktionsplan.

 

Kontakta nu

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar