Vilka är effekterna av viktiga extruderparametrar på kvaliteten och utbytet av fiskfoderpellets?

 

 

Många foderfabrikers extruder, som ska producera 10 ton, producerar faktiskt bara 8 ton, och de producerar ofta "undermåligt foder"-antingen expanderas pelletsen inte tillräckligt (sjunkande foder blir halv-flytande foder), eller så är de över-expanderat (flytande foder är för sprött). Problemet ligger inte i själva maskinerna, utan i att kärnparametrarna som temperatur, tryck och hastighet inte är korrekt justerade. Det är som att laga mat utan att kontrollera värmen; inte ens de bästa ingredienserna blir en bra maträtt.

 

 

Flytande fiskfoder (t.ex. gräskarp, koikarpfoder): Hög temperatur främjar extrudering, 120-140 grader är optimalt.

Inverkan på kvaliteten: Extrudercylindern har tre temperaturkontrollsektioner (förvärmning vid 90-100 grader i den första sektionen, gelatinering vid 120-140 grader i mittsektionen och extrudering vid 130-140 grader i den sista sektionen). Hög temperatur möjliggör full gelatinering av stärkelse, genererar en stor mängd gas, reducerar partikeldensiteten till 0,8-0,9 g/cm³ (mindre än vatten), vilket möjliggör stabil flytning i 2-4 timmar. Om temperaturen är under 110 grader är stärkelsens gelatineringshastighet under 70 %, och partiklarna kommer att sjunka och bli "okvalificerat flytande foder".

 

Effekt på produktionen: När temperaturen når målet har råmaterialet god flytbarhet och extruderhastigheten kan stabiliseras vid 400-450 rpm, vilket gör att en produktionslinje på 10-ton per dag kan arbeta med full kapacitet. Om temperaturen fluktuerar vilt (mer än ±10 grader) är frekventa avstängningar för temperaturjustering nödvändiga, vilket resulterar i en daglig produktionsminskning på 1-1,5 ton.

 

 

 Sjunkande fiskfoder (t.ex. crucian karp, basfoder): Låg temperatur förhindrar uppblåsning; 60-80 grader är optimalt.

Inverkan på kvaliteten: Fattemperaturen kontrolleras till 60-80 grader (mjukar bara upp råmaterialet, gelatinerar inte och producerar gas), bibehåller en partikeldensitet på 1,1-1,2 g/cm³ (större än vatten). Den sjunker inom 10 sekunder och har en vattentäthet på 1,5 timmar. Om temperaturen överstiger 90 grader blossar råmaterialet något och 30 % av partiklarna flyter på ytan och blir "halvsjunkande, halvflytande foder".

 

Effekt på produktionen: Vid låga temperaturer är det mindre sannolikt att råmaterialet fastnar på maskinen, vilket gör att extrudern kan köras kontinuerligt i 8-10 timmar. Frekvensen av blockeringar minskar från två gånger om dagen till 0,5 gånger, vilket ökar produktionskapaciteten med 10 %.

 

 

 

 

Flytande material: Tryck 3-5 MPa, balanserar expansion och packning.

För lågt tryck (under 2 MPa): Råmaterial över-expanderar, inre luftbubblor blir för stora, vilket gör att materialet sönderfaller vid blötläggning (vattenbeständigheten minskar från 2 timmar till 1 timme); För högt tryck (över 6 MPa): Luftbubblor krossas, partikeldensiteten ökar och materialet kan inte flyta.

 

Kontrollmetod: Stabilisera trycket vid 3-5 MPa genom att justera munstyckets diameter (4-6 mm munstycke för flytande material) och skruvhastighet. Övervaka i realtid med en tryckmätare; justera om fluktuationer överstiger ±0,5 MPa.

 

 

Sjunkande material: Tryck 8-12MPa, packning för att förhindra gasutveckling.

För lågt tryck (under 7MPa): Kvarvarande luft inuti råmaterialet, partiklar kommer att flyta på ytan.

 

För högt tryck (över 13MPa): Mögel slits snabbt (ursprungligen användbar i 3 månader, måste nu bytas ut varje månad), vilket ökar kostnaderna.

 

Kontrollmetoder: Byt ut mot formar med tjocka-väggar (25-30 mm tjocka formar för sjunkande material), minska spelet mellan skruvhylsan och stabilisera trycket vid 8-12 MPa.

 

 

 

MIKIM har lång erfarenhet av produktionslinjer för foderpellets för fjäderfä, vilket avsevärt minskar förekomsten av fjäderfäsjukdomar. Dess utrustning används inte bara flitigt inom olika industrier på hemmaplan utan exporteras också till Sydostasien, Europa, Afrika och Sydamerika, och tjänar ett högt anseende internationellt. Denna globala närvaro visar inte bara anpassningsförmågan och konkurrenskraften hos sina produkter, utan visar också företagets erfarenhet av att anpassa sig till olika marknadsstandarder och logistikförhållanden, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla en stabil leveranskedja för sina utländska kunder. Oavsett om det betjänar stora inhemska gårdar eller gränsöverskridande foderföretag-kan MIKIM utnyttja sitt globala servicenätverk för att säkerställa en konsekvent upplevelse av-hög kvalitet.

 

För mer information om processflödesdesign, utrustningslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuell utrustningsprissättning eller nyckelfärdiga projektförslag, kontakta oss gärna!!!

 

 

 

1. Vad är priset på den flytande fiskmjölsextruderlinjen?

Priset varierar från cirka 12 000 $ - 51 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

 

Kontakta nu