Vilka är huvudkomponenterna i en produktionslinje för flytande foderpellets i vatten?
Lämna ett meddelande
När man föder upp gräskarp, bas och andra fiskar behövs ofta flytfoder (foder som flyter i vattnet, vilket gör det lätt för fisken att äta). Många människor vet dock inte att produktionslinjen som kan producera denna typ av foder skiljer sig från vanliga produktionslinjer-det behöver specialutrustning för att få fodret att "flyta". Om denna avgörande komponent saknas kommer fodret antingen att sjunka till botten eller sönderfalla så fort det är blött.
Kärnkomponenter och funktioner
Avsnittet för förbehandling av råmaterial: Att göra råvarorna "kvalificerade"
Rengöringsmaskin: För det första tar den bort stenar, smutsklumpar och plastpåsar från majs- och sojamjölet (annars kommer de att täppa till efterföljande maskiner och påverka foderkvaliteten). Järnspik och ledningar dras ut av en magnetisk separator för att förhindra skador på utrustningen.
Ultra-finkvarn: Maler råvarorna till ett extremt fint tillstånd (vanligtvis 80-120 mesh, lika fint som mjöl). Detta säkerställer att fodret som produceras är enhetligt och enkelt expanderar och flyter. Om det mals grovt kommer fodret lätt att sjunka till botten.
Blandnings- och konditioneringssektion: bundna och formade råmaterial
Twin-Shaft Mixer: Blandar de pulveriserade råvarorna med fiskmjöl, vitaminer, bindemedel och andra tillsatser tills det är extremt homogent (annars kommer vissa foder att ha näringsämnen medan andra inte har). Den kan blanda hundratals kilo åt gången, vilket resulterar i ett enhetligt pulver.
Dubbel-konditioneringsmedel: Ånga passerar genom det blandade pulvret och värm det till 80-90 grader för att gelatinera stärkelsen (som förtjockning av gröt). Detta gör att fodret binder samman och förbättrar flytförmågan. Ångtrycket måste vara stabilt; annars kommer dålig gelatinering att göra att fodret sprids.
Extruderings- och formsektion: Nyckeln till att göra foder "flytande"
Single-Screw Extruder: Detta är "kärnan" i flytande foder! De beredda råvarorna matas in i fatet, där de extruderas och värms upp (fattemperatur 120-130 grader) med en skruv. Detta gör att fukten i råvarorna förvandlas till ånga och bildar många små bubblor. Detta gör fodret lättare och låter det flyta. Partikelstorleken kan också justeras genom att byta form (t.ex. 2 mm för små fiskfoder, 4 mm för större fiskfoder).
Pelletiseringsmaskin: Extrudern producerar långa foderremsor, som pelletsmaskinen skär i enhetliga små segment (t.ex. 3-5 cm långa) för enklare utfodring av fisk. Skärhastigheten är justerbar för att förhindra att bitarna blir för långa eller för korta.
Efter-bearbetningsavsnitt: Se till att flödet är "lagringsbart och lätt att använda".
Trådnätsbandkylare: Nypressat foder är mycket varmt (60-70 grader). Kylaren använder kall luft för att kyla den till rumstemperatur; annars kommer den att mögla om den hopar sig. Det gör också fodret fastare och mindre benäget att smula sönder.
Vibrerande sil: Det kylda fodret siktas för att separera skräp och pulver (skräpet kan återvinnas till foder), vilket säkerställer att den färdiga produkten består av intakta pellets för enkel packning och matning.
Varför välja oss
MIKIM har lång erfarenhet av produktionslinjer för foderpellets för fjäderfä, vilket avsevärt minskar förekomsten av fjäderfäsjukdomar. Dess utrustning används inte bara flitigt inom olika industrier på hemmaplan utan exporteras också till Sydostasien, Europa, Afrika och Sydamerika, och tjänar ett högt anseende internationellt. Denna globala närvaro visar inte bara anpassningsförmågan och konkurrenskraften hos sina produkter, utan visar också företagets erfarenhet av att anpassa sig till olika marknadsstandarder och logistikförhållanden, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla en stabil leveranskedja för sina utländska kunder. Oavsett om det betjänar stora inhemska gårdar eller gränsöverskridande foderföretag-kan MIKIM utnyttja sitt globala servicenätverk för att säkerställa en konsekvent upplevelse av-hög kvalitet.
För mer information om processflödesdesign, utrustningslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuell utrustningsprissättning eller nyckelfärdiga projektförslag, vänligen kontakta oss!!!
FAQ
1. Vad är priset på den flytande mjölproduktionslinjen?
Priset varierar från cirka 10 000 $ - 25 000 $
2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.
