Vilka är driftsstegen för en bearbetningslinje för fiskfoder?

 

 

När du går in i en fiskfoderfabrik ser du ett gäng maskiner igång, men du kanske inte känner till ordningen på deras verksamhet. Egentligen följer driften av en produktionslinje för fiskfoder ett fast förfarande, från råvarubearbetning till foderförpackning. Varje steg måste utföras korrekt; annars blir fodret antingen undermåligt eller olämpligt för utfodring av fisk.

 

 

1. Råmaterialmottagning och lagring (steg 1) Råvaror (majs, sojamjöl, fiskmjöl) transporteras till fabriken med lastbil. Först kontrolleras kvaliteten (t.ex. är majsen möglig, har fiskmjölet en dålig-lukt?). Om det inte är några problem hälls de i lagersilorna (silorna är stora järnfat som kan lagra hundratals ton råvaror). Olika råvaror placeras i olika silos för att undvika blandning.

 

2. Rengöring av råmaterial (steg 2) Råvarorna skickas från silorna till städmaskinen för att sålla bort stenar och smutsklumpar och avlägsna metalliska föroreningar. Till exempel kommer små stenar i majsen att sållas bort, och järnspik kommer att attraheras av en magnetisk separator-det här steget är mycket viktigt, annars kommer föroreningar att skada hammaren på krossen.

 

3. Krossning av råmaterial (steg 3) De rengjorda råvarorna skickas till krossen och mals till fint pulver (t.ex. majs mald till 80-mesh pulver). Efter malning leds pulvret till pulversilon för tillfällig lagring i väntan på blandning med andra råvaror. Om det inte mals tillräckligt fint, reduceras krosssilen och den mals igen.

 

4. Exakt ingrediensformulering (steg 4) Väg upp majsmjöl, sojamjöl, fiskmjöl, vitaminer och andra tillsatser från fodersilon enligt formeln med hjälp av en fodervåg. Till exempel, för att göra 1000 kg basfoder, väga upp 300 kg majsmjöl, 250 kg sojamjöl, 200 kg fiskmjöl och 5 kg vitaminer-måste detta göras exakt enligt formeln; även en liten ökning eller minskning kommer inte att fungera.

 

5. Blandning och omrörning (Steg 5) Häll alla de vägda ingredienserna i en mixer och rör om i 15-20 minuter tills den är ordentligt blandad (du kan ta en handfull pulver för att kontrollera om färgen är enhetlig; om den är det är blandningen klar).

 

6. Pelletisering/Extrudering (Steg 6) Det blandade pulvret matas in i en pelletskvarn eller extruder: en pelletskvarn används för att sänka foder för att pressa till pellets; en extruder används för flytande foder för att värma och extrudera till flytande pellets. Pelletsstorleken kan också justeras genom att byta form (t.ex. 2 mm för yngel, 5 mm för större fiskar).

 

7. Kylning och torkning (steg 7) De nygjorda pelletsen är mycket varma och har en hög fukthalt (över 20%). De skickas till en kylare för att sänka temperaturen till rumstemperatur och fukthalten till under 12 % – annars möglar fodret och kan inte lagras. Efter kylning används en sil för att ta bort skräp, vilket säkerställer att den färdiga produkten består av intakta pellets.

 

8. Förpackning och lagerhållning (steg 8) Det kvalificerade pelleterade fodret skickas till en förpackningsmaskin för att förpackas i 25 kg eller 50 kg påsar (påsarna kommer att skrivas ut med fodertyp, produktionsdatum och hållbarhet), och transporteras sedan till slutproduktens lager för lagring, redo att säljas till fiskodlingar.

 

 

 

 

Varje steg måste övervakas. Kontrollera till exempel pulvrets finhet under malning, blandningens jämnhet under blandning och fukthalten efter kylning. Justeringar bör göras omgående om några problem uppstår för att säkerställa produktionen av kvalificerat fiskfoder.

 

 

 

 

MIKIM har lång erfarenhet av produktionslinjer för foderpellets för fjäderfä, vilket avsevärt minskar förekomsten av fjäderfäsjukdomar. Dess utrustning används inte bara flitigt inom olika industrier på hemmaplan utan exporteras också till Sydostasien, Europa, Afrika och Sydamerika, och tjänar ett högt anseende internationellt. Denna globala närvaro visar inte bara anpassningsförmågan och konkurrenskraften hos sina produkter, utan visar också företagets erfarenhet av att anpassa sig till olika marknadsstandarder och logistikförhållanden, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla en stabil leveranskedja för sina utländska kunder. Oavsett om det betjänar stora inhemska gårdar eller gränsöverskridande foderföretag-kan MIKIM utnyttja sitt globala servicenätverk för att säkerställa en konsekvent upplevelse av-hög kvalitet.

 

För mer information om processflödesdesign, utrustningslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuell utrustningsprissättning eller nyckelfärdiga projektförslag, vänligen kontakta oss!!!

 

 

 

1. Vad är priset på bearbetningslinjen för fiskmat?

Priset varierar från cirka 10 000 $ - 33 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

 

 

Kontakta nu