Vad är skillnaden mellan fiskextrudermaskin och fiskpelletmatningsmaskin?

 

 

Grundläggande arbetsprinciper

Fiskextrudermaskin: Det är beroende av ett skruvsystem för att klippa, komprimera och knåda råmaterial. Under bearbetningen skapar maskinen en miljö med hög temperatur (110 - 130 grad ) och högt tryck (3 - 10 MPa). När de konditionerade materialen trycks ut ur formen, gör det plötsliga tryckfallet att den inre vattenångan expanderar omedelbart. Detta bildar en porös struktur i fodret, vilket är kärnprincipen för att fodret ska flyta. I denna process är materialen helt mogna.

Fodermaskin för fiskpellets: Dess funktion är relativt okomplicerad. Den använder huvudsakligen komponenter som en ringform och tryckrullar. De pulverformiga råvarorna pressas direkt in i formhålen under pressvalsarnas extruderingskraft och skärs sedan till granulära former av en skärare. Hela processen har ingen uppenbar hög - temperatur och högt - tryck 膨化 (expansion) länk, och råvarorna är knappt mogna.

 

Egenskaper för färdigt foder

Fiskextrudermaskin: Det producerade fodret är för det mesta flytande eller långsamt - sjunkande. Den har en porös inre struktur och en låg densitet (mindre än eller lika med 1 g/cm³). Dessutom har den stark vattenstabilitet och är inte lätt att sprida eller lösa upp när den blötläggs i vatten under lång tid, vilket kan minska vattenföroreningen. Dessutom är partikeltexturen relativt lös men ändå strukturellt intakt.

Fodermaskin för fiskpellets: Det färdiga fodret är i allmänhet sjunkande foder med en tät struktur och en densitet som är större än vatten. Dess yta är relativt slät. Dess vattenbeständighet är dock dålig. När den blötläggs under lång tid är den benägen att smula sönder, vilket kan leda till näringsförlust och försämrad vattenkvalitet.

 

Näringsmässigt utnyttjande av foder

Fiskextrudermaskin: Miljön med hög - temperatur och högt - tryck i extruderingsprocessen kan bryta ned de långa - kedjestrukturerna av näringsämnen som proteiner och fetter till korta - kedjestrukturer som är lättare att smälta. Det förbättrar också gelatineringsgraden för stärkelse (i allmänhet större än eller lika med 85%), vilket förbättrar smältbarheten och absorptionshastigheten för fodret hos fisk. Dessutom kan hög temperatur och högt tryck döda bakterier, mögel och andra skadliga mikroorganismer i råvaror, och inaktivera anti - näringsfaktorer i ingredienser som sojamjöl, vilket förbättrar fodrets säkerhet och kvalitet.

Fodermaskin för fiskpellets: Eftersom det nästan inte finns någon mognadsprocess förblir näringsämnena i fodret i sitt ursprungliga tillstånd. Stärkelsegelatineringsgraden är låg och proteiner denatureras inte. Detta gör det svårare för vattenlevande djur att smälta och ta upp fodret. Under tiden kan maskinen inte effektivt ta bort skadliga ämnen i råvaror, så fodrets säkerhet beror till stor del på renheten hos själva råvarorna.

 

Utrustningsegenskaper och kostnader

Fiskextrudermaskin: Den har en komplex struktur som integrerar komponenter som ett skruvtransportsystem, ett högt - tryck och en temperaturkontrollanordning. Twin - skruvextrudrar, som ofta används, har högre prestanda men är dyrare. De har också hög produktionseffektivitet och låg felfrekvens, vilket gör dem lämpliga för storskaliga foderbearbetningsanläggningar i -.

Fodermaskin för fiskpellets: Den har en enkel struktur, huvudsakligen bestående av en matningsanordning, en extruderingsmekanism och en skäranordning. Den upptar en liten yta, ger lågt ljud och har ett relativt lågt pris. Den är lätt att använda och underhålla, men dess produktionskapacitet är generellt sett lägre än extruders.

 

Applikationsscenarier

Fiskextrudermaskin: Den är lämplig för stora och medelstora - foderfabriker och intensiva vattenbruksbaser. Den är särskilt idealisk för avelsfiskar med - matning eller mellanfisk med - vatten - som tilapia, koi och lax. Det kan också lägga till mer flytande ingredienser som fiskolja i ett senare skede för att producera vattenfoder med högt - värde.

Fodermaskin för fiskpellets: Det används ofta i små - enskilda lantbrukare och små foderverkstäder. Den är lämplig för uppfödning av - bottenmatning av fisk som crucian karp och havskatt som är vana vid att få i sig sjunkande foder. Den kan också bearbeta foder för boskap och fjäderfä, med ett brett utbud av råvaruanpassningsförmåga. Den kan till exempel bearbeta halm och risskal till granulärt foder.

 

 

 

 

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!

 

Kundbesök

 

Hedersbevis

 

 

Om du vill veta mer om MIKIM-maskiner, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder en-service och välkomnar dina frågor!!!

Kontakta nu