Vad är anledningen till svårigheten att starta extrudern i en miljö med låg temperatur?

 

 

Vintertemperaturerna sjunker (så lågt som -15 grader i vissa områden). Många foderfabriker upplever skruvstopp, motoröverbelastningsutlösning och till och med "låsning" av cylinder och skruv under uppstart. Detta är inte ett kvalitetsproblem med utrustningen; snarare är det de låga temperaturerna som gör att komponenter expanderar och drar ihop sig, vilket gör att smörjmedel stelnar. Tvångsstart kan i bästa fall skada motorn och i värsta fall slita på skruven och pipan oåterkalleligt. Korrekt förvärmning av utrustningen är avgörande för säker vinterstart.

 

 

1. Motorförvärmning: Förhindrar överdriven startström från att bränna spolen

 Orsak: På vintern, vid låga temperaturer, stiger viskositeten hos motorns interna smörjolja från 120 cSt vid 20 grader till över 900 cSt vid -10 grader , vilket dramatiskt ökar motorns rotors rotationsmotstånd. Detta ökar också sprödheten i spolens isolerande lack. Om startströmmen startas direkt kan startströmmen nå 9-11 gånger märkströmmen (endast 6-7 gånger vid normala temperaturer), vilket potentiellt kan tränga igenom den isolerande lacken eller utlösa överbelastningsskyddet.

 

 Obs: Innan du startar motorn, förvärm motorn (med en dedikerad motorförvärmare med en effekt som matchar motormodellen) i 20-30 minuter. Vänta tills motorhusets temperatur når 18-25 grader innan officiell start. Om en förvärmare inte är tillgänglig, ställ in motoromkopplaren på "jog"-läge och sätt på ström i 3-5 sekunder åt gången, upprepa detta 5-6 gånger med 10-sekunders intervall för att utnyttja motorns egen värme för förvärmning. Efter start, låt motorn gå på tomgång i 5 minuter för att verifiera att hastigheten och ljudet är normalt innan du startar skruven.

 

 

2. Förvärmning av cylindern och skruven: Förhindrar att råmaterial fastnar, fastnar och skador på komponenter.

 Orsak: På vintern överensstämmer trum- och skruvtemperaturerna med rumstemperaturen (ned till under 0 grader). Råvaror (som majsstärkelse och fiskmjöl) kommer in i fatet och fäster snabbt på den svala skruvytan på grund av den stora temperaturskillnaden och bildar hårda klumpar. Samtidigt krymper cylindern och skruven på grund av den låga temperaturen, vilket minskar spelet från normala 0,2-0,3 mm till mindre än 0,1 mm. Direkt matning av materialet kan lätt göra att skruven fastnar eller till och med böjs.

 

 Obs: Slå på den elektriska värmaren (justera effekten enligt trumspecifikationerna; till exempel använder en Φ120 mm pipa ett 6kW värmerör). Förvärm tunnan i sektioner: matningssektionen till 40-50 grader, kompressionssektionen till 60-70 grader, och expansionssektionen till 80-90 grader (övervakas i realtid med en temperaturregulator). Under förvärmningsprocessen, vrid skruven manuellt (om den är utrustad med en manuell vridanordning) var 10:e minut för att säkerställa jämn skruvrotation. Efter att varje sektion når den angivna temperaturen, tillsätt en liten mängd torrt material (som majsmjöl) för en 5-minuters "testkörning" för att säkerställa att det inte finns några klumpar eller blockeringar innan du återupptar normal matning.

 

 

 

3. Förvärmning av balsam: Förhindrar ångkondensering från fukt och agglomerering av råmaterial

 Orsak: På vintern är den inre väggtemperaturen på balsamet låg. Ånga med hög-temperatur (100-120 grader) som tillförs kondenserar snabbt till vatten vid kylning, vilket gör att råvarorna (särskilt de som innehåller hög stärkelse) blir fuktiga och klumpar sig. Detta blockerar inte bara konditioneringsmedlets utlopp utan försvårar också extrudering och expansion i cylindern, vilket minskar stärkelsegelatineringshastigheten från 85 % till under 60 %.

 

 Obs: Innan du startar maskinen, tillför en liten mängd ånga (ångtryck 0,2-0,3 MPa) i balsamen i 15 minuter för att höja innerväggens temperatur till över 65 grader. Tillsätt råvaror först efter att kondensvattnet har försvunnit från innerväggen. Linda in balsamets yttre skal med isolering (8-10 cm tjock) för att minska värmeförlusten. Kontrollera ånganvändningen under den inledande konditioneringsfasen (minskad med 15%-20% jämfört med sommaren) och öka den gradvis till en normal nivå för att förhindra överdriven fukt i råvarorna.

 

 

 

 

 

 

 

 

MIKIM har lång erfarenhet av produktionslinjer för foderpellets för fjäderfä, vilket avsevärt minskar förekomsten av fjäderfäsjukdomar. Dess utrustning används inte bara flitigt inom olika industrier på hemmaplan utan exporteras också till Sydostasien, Europa, Afrika och Sydamerika, och tjänar ett högt anseende internationellt. Denna globala närvaro visar inte bara anpassningsförmågan och konkurrenskraften hos sina produkter, utan visar också företagets erfarenhet av att anpassa sig till olika marknadsstandarder och logistikförhållanden, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla en stabil leveranskedja för sina utländska kunder. Oavsett om det betjänar stora inhemska gårdar eller gränsöverskridande foderföretag-kan MIKIM utnyttja sitt globala servicenätverk för att säkerställa en konsekvent upplevelse av-hög kvalitet.

 

För mer information om processflödesdesign, utrustningslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuell utrustningsprissättning eller nyckelfärdiga projektförslag, kontakta oss gärna!!!

 

 

 

1. Vad är priset på fiskfodermaskinen?

Priset varierar från cirka 5 000 $ - 15 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

 

Kontakta nu