Vad är arbetsprincipen för en produktionslinje för tillverkning av fiskmatpellets?

 

 

Arbetsflödet för en produktionslinje för fiskfoderpellets börjar med råvaruinmatning. Först matas olika råvaror, såsom vetemjöl, sojabönmjöl, majsmjöl, fiskmjöl, vitaminer och mineraler, in i produktionslinjen via transportutrustning. Dessa råmaterial kommer in i pulveriseraren, där de pulveriseras till fina partiklar av de höghastighetsroterande hammararna och tandade plattorna, utsatta för stark stöt och friktion för att möta partikelstorlekskraven för efterföljande bearbetning. Därefter transporteras de pulveriserade råvarorna till blandaren. Inuti blandaren får omrörarbladen eller skruvtransportörens rotation att de olika råmaterialen tumlar, konvektion och diffunderar helt i tre-dimensionellt utrymme, vilket säkerställer att spårkomponenter som vitaminer och mineraler är jämnt fördelade i materialsystemet och bildar en näringsmässigt balanserad blandning.

 

 

1. Krossen använder huvudsakligen slag-, skjuv- och friktionskrafter för att bryta råmaterial. Om man tar den vanliga hammarkvarnen som exempel, har den en höghastighetsroterande rotor med flera hammare fästa på den. När råmaterialet kommer in i krosskammaren krossas det gradvis till fina partiklar genom kollision och friktion med de tandade plattorna, silarna och andra komponenter under hamrarnas höghastighetspåverkan. Skärmens öppningsstorlek bestämmer partikelstorleken på det krossade materialet, och operatörer kan byta skärmar med olika öppningsstorlekar efter produktionsbehov.

 

2. Blandarens arbetsprincip är baserad på konvektion, diffusion och skjuvrörelse av material. Den horisontella dubbla-spindelblandaren är en av de vanligaste utrustningarna inom foderproduktion. Den har två parallella omrörningsaxlar med förskjutna paddlar installerade på dem. Under blandningsprocessen roterar de två axlarna i motsatta riktningar, vilket driver paddlarna för att trycka materialet i motsatta riktningar, vilket skapar starka konvektion och skjuvkrafter i maskinen. Samtidigt, under sin egen tyngdkraft och paddlarnas verkan, tumlar och diffunderar materialet kontinuerligt, vilket uppnår en jämn blandning av olika råvaror.

 

3. Extrudern är en nyckelutrustning i en produktionslinje för fiskfoderpellets, och dess arbetsprincip är relativt komplex. Om man tar en dubbel-skruvextruder som exempel, efter att materialet kommer in i cylindern från behållaren, pumpas det framåt längs skruvkanalerna med ett par parallella och ingripande skruvar. Skruvarna är typiskt uppdelade i en transportsektion, en kompressions- och smältsektion och en homogeniseringssektion. I transportsektionen komprimeras materialet gradvis och transporteras framåt; vid inträde i kompressions- och smältsektionen, på grund av förändringar i skruvstrukturen, ökar trycket på materialet kontinuerligt. Samtidigt, under extern uppvärmning av cylindern och den intensiva omrörningen, blandningen och skjuvverkan på själva materialet, stiger temperaturen snabbt, materialet börjar smälta, stärkelse gelatineras och protein denatureras; i homogeniseringssektionen värms materialet ytterligare upp och trycksätts, fördelas jämnt på munstycksplattan av en fördelningsplatta och extruderas sedan omedelbart från munstyckshålen. När materialet extruderas från formhålen sjunker trycket kraftigt och fukten förångas och expanderar snabbt, vilket gör att materialet expanderar och bildar extruderade foderpellets med en specifik form och struktur.

 

 

4. Torkare använder i allmänhet principen om varmluftstorkning. Varmluft skickas in i torktumlaren av en fläkt, vilket säkerställer full kontakt med foderpelletsen. Varmluft överför sin värme till foderpelletsen, vilket gör att fukten i pelletsen snabbt avdunstar till vattenånga. Vattenångan drivs sedan ut ur torktumlaren med flödet av varm luft, vilket torkar foderpelletsen. För att förbättra torkningseffektiviteten och enhetligheten är torktumlaren vanligtvis utrustad med en omrörnings- eller transportanordning för att kontinuerligt omröra foderpelletsen under torkningsprocessen, vilket säkerställer att varje pellet har tillräcklig kontakt med den varma luften.

 

 

 

Att förstå arbetsprinciperna för varje utrustning i en produktionslinje för fiskfoderpellets är avgörande för effektiv produktion på många sätt. Under drift av utrustningen kan operatörer justera driftsparametrar baserat på denna förståelse. Till exempel, när man använder en kvarn, uppnår exakt kontroll av parametrar som rotorhastighet, antal och form på hammare och skärmöppning, i enlighet med egenskaperna hos råvarorna och den erforderliga partikelstorleken, optimala slipresultat, förbättrar produktionseffektiviteten samtidigt som energiförbrukningen och slitaget på utrustningen minskar. I mixerdrift säkerställer justering av parametrar såsom hastigheten på blandningsbladen, blandningstid och materialfyllningshastighet, baserat på blandningsprinciper, enhetlig blandning av olika råvaror, vilket förhindrar näringsobalanser i fodret orsakade av ojämn blandning.

 

 

MIKIM har lång erfarenhet av produktionslinjer för foderpellets för fjäderfä, vilket avsevärt minskar förekomsten av fjäderfäsjukdomar. Dess utrustning används inte bara flitigt inom olika industrier på hemmaplan utan exporteras också till Sydostasien, Europa, Afrika och Sydamerika, och tjänar ett högt anseende internationellt. Denna globala närvaro visar inte bara anpassningsförmågan och konkurrenskraften hos sina produkter, utan visar också företagets erfarenhet av att anpassa sig till olika marknadsstandarder och logistikförhållanden, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla en stabil leveranskedja för sina utländska kunder. Oavsett om det betjänar stora inhemska gårdar eller gränsöverskridande foderföretag-kan MIKIM utnyttja sitt globala servicenätverk för att säkerställa en konsekvent upplevelse av-hög kvalitet.

 

För mer information om processflödesdesign, utrustningslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuell utrustningsprissättning eller nyckelfärdiga projektförslag, kontakta oss gärna!!!

 

 

 

1. Vad är priset på produktionslinjen för fiskmjölspellets?

Priset varierar från cirka 9 000 $ - 42 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

 

 

Kontakta nu