Vad ska man göra åt ojämn partikelstorlek vid produktion av vattenfoderpellets?
Lämna ett meddelande
Problemet med ojämn partikelstorlek i produktionslinjer för tillverkning av foderpellets återkommer, ibland inte på grund av tekniska problem, utan snarare på grund av avsaknaden av ett riktat kvalitetsövervakningssystem. Detta beror på att det inte finns några tydliga standarder för partikelstorlekstestning av vattenlevande foder, inga övervakningspunkter för nyckelprocesser och inga problem med spårbarhetsmekanism. Följaktligen, när problem uppstår, kan orsaken inte snabbt identifieras, vilket leder till blindjusteringar och låg effektivitet.
Problem orsaker och lösningar
Brist på tydliga standarder och metoder för partikelstorlekstestning av vattenlevande foder
Orsaker: De flesta tillverkare använder partikelstorleksstandarder för fjäderfä och djurfoder (t.ex. partikelpasshastighet Större än eller lika med 85 %), och misslyckas med att utveckla detaljerade standarder baserade på vattenlevande djurspecifikationer (t.ex. Större än eller lika med 95 % genomgångshastighet för yngelfoder, Större än eller lika med 90 % för vuxen fiskfoder); testmetoder är inte standardiserade (t.ex. slumpmässig provtagning av 50 g istället för standard 1000 g), vilket resulterar i stora fel i testresultaten (avvikelse överstigande 5 %), som inte korrekt återspeglar partikellikformighet, vilket leder till att problemet förbises.
Lösning: Upprätta detaljerade standarder för partikelstorlek för vattenfoder – Frysfoder (diameter 1-2 mm): Kvalificeringsgrad Större än eller lika med 95 %, brotthastighet Mindre än eller lika med 3 %; Foder för vuxna fiskar (diameter 3-5 mm): Kvalificeringsgrad Större än eller lika med 90 %, brottfrekvens Mindre än eller lika med 5 %; Använd en stratifierad provtagningsmetod för testning: Prova 300-400 g av varje fodersats från de övre, mellersta och nedre lagren, blanda dem för att skapa ett representativt testprov. Använd samtidigt en standardsikt (porstorlek motsvarande foderpartikelstorleken) för siktning, kontrollera sikttiden till 5-8 minuter. Väg noggrant och beräkna andelen av olika partikelstorleksintervall för att ge korrekta data för produktionsjusteringar.
Misslyckande med att upprätta övervakningspunkter för nyckelprocesser
Anledning: Foderproduktionsprocessen är lång och innefattar flera steg som malning, blandning, pelletering och kylning. Utan övervakningspunkter på nyckelpunkter är det svårt att fånga ögonblickliga förändringar som orsakar ojämn partikelstorlek. Till exempel kan oupptäckt slitage på kvarnsikten leda till fluktuationer i råvarans partikelstorlek; en oöverensstämmelse mellan pelletskvarnens ringformskompressionsförhållande och materialegenskaperna kan resultera i inkonsekventa utmatningshastigheter, vilket orsakar variationer i partikelstorlek.
Lösning: Etablera viktiga övervakningspunkter genom hela processen. Under krossningsstadiet, kontrollera regelbundet slitaget på siktnätet (det rekommenderas att kontrollera en gång var 20-30:e ton producerat material) och installera en online-partikelstorleksanalysator för att övervaka den krossade partikelstorleken i realtid. I blandningssteget, kontrollera noggrant blandningstiden (3-5 minuter för horisontella blandare, 8-10 minuter för vertikala blandare), och utför provtagningskontroller av blandningslikformigheten efter varje sats (variationskoefficient CV Mindre än eller lika med 5%). I pelleteringsstadiet, justera ringformens kompressionsförhållande enligt materialformeln (vanligtvis är kompressionsförhållandet för fiskfoder 1:10-1:12), och övervaka pelletskvarnens matningshastighet, ångtrycket (bibehålls vid 0,2-0,4 MPa) och skärhastigheten i realtid (förhållandet mellan skärhastigheten och pelletshastigheten bör kontrolleras vid 1:3-kvarnens spindelhastighet: 5). I kylningssteget, övervaka materialtemperaturen efter kylning (som inte överstiger omgivningstemperaturen med 3-5 grader) och fukthalten (kontrollerad till 12%-13%) för att undvika pelletsdeformation eller brott på grund av kvarvarande fukt.
Varför välja oss
MIKIM har lång erfarenhet av produktionslinjer för foderpellets för fjäderfä, vilket avsevärt minskar förekomsten av fjäderfäsjukdomar. Dess utrustning används inte bara flitigt inom olika industrier på hemmaplan utan exporteras också till Sydostasien, Europa, Afrika och Sydamerika, och tjänar ett högt anseende internationellt. Denna globala närvaro visar inte bara anpassningsförmågan och konkurrenskraften hos sina produkter, utan visar också företagets erfarenhet av att anpassa sig till olika marknadsstandarder och logistikförhållanden, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla en stabil leveranskedja för sina utländska kunder. Oavsett om det betjänar stora inhemska gårdar eller gränsöverskridande foderföretag-kan MIKIM utnyttja sitt globala servicenätverk för att säkerställa en konsekvent upplevelse av-hög kvalitet.
För mer information om processflödesdesign, utrustningslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuell utrustningsprissättning eller nyckelfärdiga projektförslag, kontakta oss gärna!!!
FAQ
1. Vad är priset på bearbetningslinjen för fiskmjöl?
Priset varierar från cirka $7 000-$25 000
2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.
