Varför överbelastas extrudermotorn

 

 

Under drift utlöste en extrudermaskin plötsligt skyddsfunktionen "motoröverbelastning". Amperemetern visade att strömmen vida översteg märkvärdet (till exempel är en 37kW motor klassad för 70A, men den faktiska strömmen var över 100A). Motorn avgav till och med rök och en konstig lukt. Att tvångsstarta maskinen skulle inte bara bränna ut motorn (med reparationskostnader som överstiger 5 000 yuan), utan också orsaka att skruven och cylindern deformeras på grund av överbelastning, vilket gör att utrustningen "förlamas" och allvarligt påverka produktionsframstegen.

 

 

1. Råmaterialblockering i fatet (mest akut orsak)

 Orsaker: Stora föroreningar (som okrossade majskolvar eller metallbitar) blandas i råvaran, eller så har råmaterialet överdriven fukt (över 19%), som fäster på skruvytan, bildar en "materialblockering" och orsakar en kraftig ökning av skruvrotationsmotståndet; matningshastigheten är för hög (t.ex. matarhastigheten överstiger 50 r/min), och mängden råmaterial som ackumuleras i trumman överstiger vida strängsprutningskapaciteten, vilket gör det omöjligt att tömma i tid, vilket orsakar blockering.

 

 Lösningar: Koppla omedelbart från strömförsörjningen och stäng matar- och ångventilerna; ta bort tunnlocket och använd en speciell materialkrok för att rengöra det blockerade råmaterialet (om råmaterialet är härdat kan det blötläggas i 60-70 grader varmt vatten i 20 minuter för att mjukna upp det före rengöring); kontrollera råvarutransportsystemet, installera en dubbelskiktsskärm vid matningsinloppet (öppning i övre skiktet 10 mm, öppning i det nedre skiktet 5 mm) för att fånga upp stora föroreningar, och minska samtidigt matarhastigheten (från 50 r/min till 35-40 r/min) för att säkerställa att matningshastigheten matchar trummans extruderingskapacitet.

 

 

2. Skruva och fat fastnar

 Orsaker: Slitage av skruvlager (spel överstigande 0,8 mm), vilket orsakar skruvexcentricitet och friktion mot cylinderns innervägg; eller ofullständig rengöring efter den senaste produktionskörningen, vilket lämnar rester av härdat material (som karboniserade klumpar av hög-socker eller hög-oljematerial) fastnat mellan skruvgängorna och cylindern, vilket resulterar i ett "fast" tillstånd; överdrivet koaxialfel mellan skruven och cylindern (över 0,3 mm), vilket orsakar ömsesidig skrapning under drift och ökar motorbelastningen.

 

 Lösningar: Demontera skruvlagret och kontrollera slitaget på löpbanan och kulorna. Om spelet överskrider standarden eller om gropbildning uppstår, ersätt med ett hög-precisionslager (som SKF 6318-modell); rengör tunnan noggrant från resterande härdat material med en stålborste och varmt vatten, och vid behov slipa trummans innervägg (för att ta bort det förkolnade skiktet och förhindra åter-fastsättning); justera om koaxialiteten för skruven och cylindern genom att justera lagersätets positioneringsbultar för att säkerställa att felet är mindre än eller lika med 0,1 mm.

 

 

 

3. Dålig motorvärmeavledning eller onormal strömförsörjning

 Orsaker: Trasiga motorfläktblad eller damm som täpper till kylventilerna (dammtjocklek överstiger 3 mm), vilket leder till minskad motorvärmeavledningseffektivitet, temperaturen stiger över 90 grader, utlöser överbelastningsskydd; instabil verkstadsspänning (t.ex. spänning under 360V, märkspänning 380V), otillräcklig motorutgångseffekt, vilket tvingar ökad ström för att bibehålla driften; lösa motorterminaler, för stort kontaktmotstånd, lokal överhettning som leder till överbelastning.

 

 Lösningar: Byt ut den skadade motorfläkten; blås motorns kylventiler med tryckluft (tryck 0,6-0,8 MPa); installera en industriell frånluftsfläkt (vindhastighet större än eller lika med 3m/s) nära motorn för att förbättra värmeavledningen; kontakta en elektriker för att kontrollera verkstadsspänningen och installera en spänningsregulator (utgångsspänning 380±5V) för att säkerställa stabil strömförsörjning; dra åt motoranslutningarna och applicera ledande fett (för att minska kontaktmotståndet) för att förhindra lokal överhettning.

 

 

 

MIKIM har lång erfarenhet av produktionslinjer för foderpellets för fjäderfä, vilket avsevärt minskar förekomsten av fjäderfäsjukdomar. Dess utrustning används inte bara flitigt inom olika industrier på hemmaplan utan exporteras också till Sydostasien, Europa, Afrika och Sydamerika, och tjänar ett högt anseende internationellt. Denna globala närvaro visar inte bara anpassningsförmågan och konkurrenskraften hos sina produkter, utan visar också företagets erfarenhet av att anpassa sig till olika marknadsstandarder och logistikförhållanden, vilket gör det möjligt för det att tillhandahålla en stabil leveranskedja för sina utländska kunder. Oavsett om det betjänar stora inhemska gårdar eller gränsöverskridande foderföretag-kan MIKIM utnyttja sitt globala servicenätverk för att säkerställa en konsekvent upplevelse av-hög kvalitet.

 

För mer information om processflödesdesign, utrustningslayout, fabrikskonstruktionsplaner, individuell utrustningsprissättning eller nyckelfärdiga projektförslag, kontakta oss gärna!!!

 

 

 

1. Vad är priset på fiskens flytande fodermaskin?

Priset varierar från cirka 5 000 $ - 34 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

 

Kontakta nu