Orsaker och lösningar för oljeläckage i pelletsfabrikens differential
Lämna ett meddelande
Misslyckande med differentiell tätning är en av de främsta orsakerna till oljeläckage i pelletskvarnens differential. På grund av den hårda arbetsmiljön i pelletskvarnens differential är tätningarna lätt slitna och korroderade, vilket leder till tätningsfel och oljeläckage från tätningen. I detta fall måste skillnaden inspekteras och ersättas. Samtidigt öka antalet och trycket för differentiella tätningar för att förbättra tätningsprestanda till bästa tillstånd.
Åldrande av oljetätning
Oljetätningen är en viktig komponent i Pellet Mill -differentialen, som spelar en roll i tätning och förebyggande oljeläckage. Efter långvarig användning kommer oljetätningen att orsaka oljeläckage på grund av åldrande, sprickor eller skador. Därför är snabb inspektion och utbyte av oljetätningar ett av de viktiga åtgärderna för att förhindra oljeläckage i pelletskvarnens differential.
| Modell | Kapacitet | Driva | Mått |
| Mk -250 | 100-200 kg/h | 15 kW | 1120*440*1060mm |
| Mk -300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280*560*1220mm |
| Mk -350 | 300-400 kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm |
| Mk -400 | 400-600 kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm |
| Mk450 | 600-800 kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm |
Felaktigt underhåll
Felaktigt underhåll är också en av orsakerna till oljeläckage i pelletskvarnens differential. Om pelletsmaskinens differential inte upprätthålls på länge kommer föroreningarna i oljan att öka, vilket gör tätningarna och oljetätningarna i differentialen mer sårbara för skador, vilket resulterar i oljeläckage. Därför är det nödvändigt att uppmärksamma underhållet av skillnaden vid daglig användning och ersätta olje- och filterelementet i tid.
Kort sagt, oljeläckage av pelletsmaskinens differential kommer allvarligt att påverka pelletsmaskinens arbetslivslängd och livslängd, så det är nödvändigt att hitta dess orsak och lösa det i tid.