Kinesiska kunder besökte MIKIM och köpte foderpelletsmaskiner.

Den 23 juli 2024 besökte kinesiska kunder vårt företag. Eftersom de stod oss ​​väldigt nära kom vi snabbt överens om ett datum för besöket. Vi ser fram emot detta besök eftersom vår utrustning inte bara säljs utomlands utan även i Kina. Vår utrustning är av god kvalitet, därför är vår utrustning så populär. Foderpelletsmaskiner kan användas i fjäderfäuppfödning, med hög produktion och låg kostnad för att producera pelletsfoder. För stora gårdar rekommenderar vi faktiskt produktionslinjer för foderpellets eftersom de har en högre grad av automatisering och högre effekt. De kan också effektivt minska dina arbetskostnader och är utrustning med låg investering och hög avkastning.

1. Grundläggande sammansättning och arbetsprincip för foderpelletsmaskiner
Foderpelletsmaskinen består huvudsakligen av en silo, omrörare, en pelletiseringskammare, ett presshjul och en form. Dess arbetsprincip är att bilda granulärt foder i en form genom att blanda och komprimera råvarorna.

2. Driftprocess för foderpelletsmaskin
1. Kontrollera utrustningen: Innan driften påbörjas, kontrollera om alla delar av foderpelletsmaskinen är intakta, speciellt nyckeldelar som gjutformar, presshjul och lager, för att säkerställa att utrustningen är i normalt skick.
2. Förbered råvaror: Välj lämpliga råvaror, såsom majs, sojamjöl, vetekli, etc., enligt avelns behov och blanda dem i en viss proportion. Var uppmärksam på fukthalten i råvarorna, som inte bör vara för hög eller för låg.
3. Starta utrustningen: Lägg till råvarorna i silon, starta foderpelletsmaskinen och observera om utrustningen går normalt. Om det finns något onormalt ljud eller vibrationer, stoppa maskinen omedelbart för inspektion.

4. Justera formen: Justera formens öppningsstorlek enligt behoven för att producera pelletsmatningar av olika storlekar. Justeringen av formen är avgörande för formen och kvaliteten på det producerade pelletsfodret.
5. Kontrollera presshjulstrycket: Presshjulstrycket är en nyckelfaktor som påverkar hårdheten och formningseffekten av pelletsmatningen. Enligt egenskaperna hos råvarorna och produktionsbehoven, justera presshjulstrycket på lämpligt sätt.
6. Observera produktionssituationen: Under produktionsprocessen bör formen, storleken och hårdheten på pelletsmatningen kontrolleras regelbundet, och utrustningens parametrar bör justeras i tid om det finns några avvikelser. Var samtidigt uppmärksam på utrustningens driftsstatus för att förhindra blockering eller överbelastning.
7. Avstängningsrengöring: När produktionsuppgiften är klar ska strömmen stängas av först, och sedan ska de råvaror och pelletsfoder som finns kvar inuti utrustningen rengöras för att hålla utrustningen ren. Kontrollera samtidigt om alla delar av utrustningen är normala och förbered dig för nästa produktion.