Hur mycket vet du om bearbetningsflödet av torrtyp husdjursfoderextruderlinje?
Lämna ett meddelande
De unika tillväxtegenskaperna hos kräftdjur som räkor och krabbor gör att bearbetningstekniken för tillverkning av husdjursmjöl i stort sett är okänd. Många jordbrukare, omedvetna om dessa specialiteter, använder av misstag vanliga produktionslinjer för vattenbruk, vilket resulterar i undermålig foderkvalitet. Specialiserade produktionslinjer för vattenbruksfoder fokuserar på "hög skumresistens, högt kalcium och låg löslighet." Processen omfattar specialiserad råmaterialbearbetning, exakt ingrediensformulering, hög-konditionering, hög-extrudering, låg-temperaturtorkning och testning av färdig produkt. Varje steg har dedikerad utrustning och parametrar, vilket gör de tekniska barriärerna mycket högre än för vanliga foderproduktionslinjer.
Det specialiserade råvarubearbetningssteget är kärnan i specialiserat vattenbruksfoder, kännetecknat av "förfining av kalciumkälla" och "komponentinkapsling". Räk- och krabbafoder kräver tillsats av kalciumkällor som skalpulver och fiskbensmjöl. Dessa råmaterial är extremt hårda och måste malas till minst 100 mesh med en kulkvarn för att säkerställa jämn kalciumfördelning och enkel absorption. Malningstiden är så lång som 2-3 timmar, mer än två gånger malningstiden för vanligt foder. Proteinråvaror som fiskmjöl och räkmjöl oxideras lätt och måste torkas vid en låg temperatur på 50-60 grader med en vakuumtork, med fukthalten kontrollerad under 8 %. För värmekänsliga ingredienser som vitamin C och EPA krävs mikroinkapsling. En spraytorkande inkapslingsmaskin används för att slå in dem i ett skyddande lager för att förhindra förlust under bearbetningen. Detta steg finns inte i vanliga produktionslinjer för vattenbruk.
Exakt ingrediensfördelning och högtrycksextrudering är nyckeln till att förbättra fodrets skumbeständighet. Doseringssystemet behöver utrustas med fler än 10 doseringskärl. Råmaterial med hög-densitet som skalpulver använder hög-precisionsvägningssensorer med en noggrannhet på 0,01 kg för att säkerställa att kalciuminnehållsfelet kontrolleras inom ±0,2 %. En paddelblandare med dubbla-axlar används, med en blandningstid förlängd till 5-6 minuter för att säkerställa jämn fördelning av spårkomponenter. Extruderingssteget använder en dubbel-högtrycksskruvextruder med ett extruderingstryck på 15-20 MPa, dubbelt så högt som för vanliga vattenbruksextrudrar och ett ringformskompressionsförhållande på 1:8-1:10. Högt tryck förtätar matarpartiklarna, vilket minskar vattenförlusten. Konditionering använder en trestegs ångkonditionering, som gradvis höjer temperaturen till 110-120 grader och luftfuktigheten till 17%-19%, vilket säkerställer en noggrann stärkelsegelatinering och bildandet av en stabil gelstruktur.
Förfinade torknings- och testprocesser säkerställer foderkvaliteten. Torkning använder en bandtork med nät med segmenterad temperaturkontroll: 60-70 grader i matningszonen, 70-80 grader i mittenzonen och 50-60 grader i utmatningszonen, i 30-40 minuter. Detta undviker höga temperaturer som skadar inkapslade komponenter, vilket resulterar i en slutlig fukthalt på 10%-11%. Kylning använder lågtemperaturluftkylning vid en kontrollerad hastighet på 1-2 m/s, långsamt sänkning av temperaturen till rumstemperatur för att förhindra partikelsprickbildning. Testning av färdiga produkter är ett viktigt steg i den specialiserade flytande foderproduktionslinjen för husdjur. Förutom rutinmässig fukt- och partikelstorlekstestning inkluderar den testning av nedsänkningsmotstånd (räkor måste förbli nedsänkt i vatten i minst 40 minuter utan att sönderfalla) och testning av kalciumförlusthastighet. Först efter att ha klarat dessa tester kan fodret förpackas. Förpackningar använder en vattentät och fuktsäker kompositfilm för att säkerställa att fodret inte försämras i den fuktiga vattenbruksmiljön.
Varför välja oss?
MIKIM-extrudern är helt konstruerad av rostfritt stål- av livsmedelskvalitet 304, som helt uppfyller hygienkraven för livsmedelsbearbetning. Det är korrosionsbeständigt-, lätt att rengöra och eliminerar potentiell kontaminering vid källan. Kärnskruven är gjord av högkvalitativt-legerat stål genom speciell värmebehandling, vilket ger enastående slitstyrka och korrosionsbeständighet. I kombination med dess integrerade strukturella design förlänger detta dess livslängd avsevärt. Hela maskinen har godkänts av CE och ISO internationella auktoritativa certifieringar, vilket är i linje med globala kvalitetsstandarder och säkerställer en säkrare och mer pålitlig bearbetning.
Vår utrustning




Våra tjänster
Vi erbjuder:
Ett-års garanti för hela maskinen
Installation, driftsättning och teknisk vägledning på-platsen
24/7 online teknisk support
Kvalifikationer och utmärkelser

Kundbesök

FAQ
1. Vad är priset på produktionslinjen för flytande mjölpellets för husdjur?
Priset varierar från cirka $8 500-$50 000
2. Hur levererar du till kunder?
MIKIM Machinerys maskinleverans följer en komplett process av "skräddarsydd förberedelse - säker och snabb leverans - exakt överlämning - efter-förlängning av försäljningen", med 3-dagars snabb leverans, fler-skyddsförpackningar, global logistikspårning och 1-års teknisk utrustning för att säkerställa att den levereras och på plats är i gott skick användas smidigt.

