Materialparameterförhållande analys av foderpelletsproduktionslinjen
Lämna ett meddelande
Nötkreaturfoderproduktionslinje
Egenskaperna hos granulära material påverkar direkt utrustningseffektiviteten. Materialfaktorer som partikelstorlek, fuktinnehåll och densitet kräver vetenskaplig kontroll för att säkerställa korrekt utrustning och effektiv produktion.
1. Partikelstorlekskontroll
Överdrivet fina eller grova material kan påverka utrustningseffektiviteten. Överdrivet fina material kan enkelt orsaka blockering, medan alltför grova material kan begränsa utrustningens krosskapacitet. Screening och justering av partikelstorleken på materialet i silo säkerställer att materialet uppfyller utrustningens tekniska krav.
2. Justering av fuktinnehåll
Överdrivet fuktinnehåll med högt material kan orsaka stickning och blockering, medan alltför lågt fuktinnehåll kan påverka materialflödet. Att justera materialets torrhet och våthet för att säkerställa att det kvarstår inom utrustningens driftsområde hjälper till att öka produktionen.
3. Rätt blandningsförhållande
Förhållandet mellan olika material påverkar direkt utrustningens prestanda. En ljudmix förbättrar inte bara effektiviteten utan också produktkvalitet. Justera förhållandet mellan varje råmaterial baserat på faktiska produktionsförhållanden för att undvika överdrivna eller otillräckliga proportioner av någon materialtyp.
| Kapacitet | 15-20t/h |
| Ansökningsområde | Stora kommersiska foderfabriker kan göra kyckling, får, ko, räkor matning |
| Arbetstagarnas krav | 4-5 personer |
| Leveranskrav | 6*40ft container |
| Produktfördelar | Helautomatisk intelligent satsning, datorkontrollsystem med stabil utgång, effektiv och kontinuerlig drift, arbetsbesparing, direktförpackning, partikelstorlek kan väljas från 1-12 mm. |
| storlek för hela linjen | Enligt landstorlek och layout |
Vilken utrustning inkluderar en komplett foderpelletsproduktionslinje?
Råmaterialkross (Hammer Type)
Funktion: Krossa majs, sojabönmåltid, halm och andra råvaror till pulver för att förbättra pelletspressning.
Mixer (horisontell/vertikal)
Funktion: Blanda de krossade råvarorna, tillsatserna och näringsämnena jämnt för att säkerställa konsistensen i granuleformeln.
Matningspelletsmaskin (kärna)
Funktion: Tryck på de blandade foderråerna i standardpellets, med hög formningshastighet och bekväm utfodring. Vi har diesel- och motormodeller som du kan välja.
Kylmaskin (valfritt)
Funktion: Pelletsens temperatur är hög när de bara lämnar maskinen, och kylning kan förhindra dem från deformation och mögel, vilket är lämpligt för massproduktion.
Screeningutrustning (valfritt)
Funktion: Skärta ut oformade partiklar och pulver för att förbättra utbytet och partikelens enhetlighet.
Förpackningsmaskin (valfritt)
Funktion: väga automatiskt och paketera partiklar, förbättra effektiviteten och vara lämplig för kommersiell försäljning.
Varför välja Mikim?
1. Tillägg till flytande fiskfoder, om kunder också vill bearbeta räkor, boskap och fjäderfäfoder, husdjursmatning, premix och andra typer, kan vi anpassa den kompletta produktionslinjeplanen enligt kundens produktplan;
2. Hela produktionslinjen antar en modulär design och kan anpassas efter kundens faktiska behov, formel, växtstruktur, golvutrymme och andra krav;
3. Fiskmatningsutrustning och elektriska komponenter kan konfigureras enligt kundkraven, och motoriska och elektriska komponentmärken kan också bytas ut efter kundens behov.
4. Vi kan också genomföra tekniska omvandlingsprojekt för flytande fiskfoderproduktion. Uppgraderingar av kontinuerlig utrustning, optimeringar och tjänster ger dig många fördelar.
Om du vill veta mer om processdesign, utrustningslayout, anläggningskonstruktionsplan, singel - Maskinutrustningens citat, nyckelfärdiga citat och annan information, kontakta oss gärna.
Fabriksverkstad Real Shot
Kvalifikationer och utmärkelser
