Den centrala orsaken till otillräcklig mognad i djurfoderextruderlinjen

 

 

1. Extruderingssteg: Låg temperatur inuti extruderkammaren (<110℃), insufficient extrusion pressure (<3MPa), and insufficient residence time of the material in the extrusion chamber (<20 seconds). High temperature and high pressure are the core conditions for complete starch gelatinization during extrusion. Low temperature or insufficient pressure leads to incomplete starch gelatinization; short residence time means the material is not fully heated and compressed, resulting in low gelatinization.

 

2. Råmaterialstadiet: Lågt stärkelseinnehåll i råvarorna (t.ex. fiskmjöl eller kött- och benmjöl som överstiger 40%) och grov partikelstorlek (<60 mesh). Low starch content directly leads to insufficient gelatinizable material; coarse particle size makes it difficult to break down the fibers surrounding the starch granules, preventing steam and heat penetration and hindering gelatinization.

 

3. Equipment Parameter Settings: Extruder screw pitch too large (>20 mm), och ringformens kompressionsförhållande för litet (<3:1). A large screw pitch results in a high material speed and short residence time during screw propulsion; a small compression ratio makes it difficult to effectively increase the pressure inside the expansion chamber, making it difficult to form a high-temperature and high-pressure environment, which affects the maturation process.

 

 

 

1. Justeringar av puffningsprocessen:

Öka temperaturen och trycket i puffkammaren: Genom att minska skruvhastigheten (t.ex. från 450 r/min till 350 r/min, förlänga uppehållstiden till 25-30 sekunder), eller minska ringformens diameter (t.ex. från 5 mm till 4 mm, öka strängsprutningsmotståndet), öka puffningstemperaturen till 1302 grader till MP3-0-1302;

Inspektera puffervärmemanteln (om det är en elektrisk uppvärmningstyp) för att säkerställa att den fungerar korrekt och att det inte finns några områden där värme inte används. Byt ut värmeelementet vid behov.

 

2. Råvarukontroll:

Justera råmaterialformeln: Om stärkelsehalten är för låg, öka lämpligen andelen stärkelsehaltiga råvaror som majs och vete (t.ex. från 30 % till 40 %) för att säkerställa en stärkelsehalt som är större än eller lika med 40 %;
Raffinering av råmaterialpartikelstorlek: Byt ut pulveriseringssilen (från 60 mesh till 80 mesh) för att säkerställa en råmaterialgenomströmning som är större än eller lika med 95 % (dvs. mer än 95 % av partiklarna kan passera genom en 80 mesh sikt), vilket bryter ner det yttre fiberskiktet av stärkelsegranuler för enklare mognad.

 

3. Korrigering av utrustningsparameter:
Om skruvstigningen är för stor, byt ut den mot en skruv med mindre stigning (t.ex. från 20 mm till 16 mm) för att sakta ner materialmatningshastigheten och förlänga uppehållstiden;

 

 

 

 

MIKIM är ett högteknologiskt-företag som integrerar FoU, produktion och försäljning. Dess foderextruderingsutrustning använder en process med hög-temperatur och högt-tryck, vilket steriliserar, förbättrar puffningsdensiteten och smältbarheten och sparar 8-15 % på foderkostnaderna. Pelletsdiametrar är justerbara från 1-16 mm, och den har kontrollerbar skärning och flytande justering för att passa behoven hos fisk, räkor, krabba och djurfoder. Kärnkomponenter kommer från internationella varumärken och genomgår specialbehandling, vilket säkerställer stabilitet och hållbarhet samtidigt som säkerhet, effektivitet och sinnesfrid balanseras.

 

Kvalifikationer och utmärkelser

 

 

Kundbesök

 

 

 

 

 

 

1. Vad är priset på produktionslinjen för fiskmat?

Priset varierar från cirka 25 000 $ - 65 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

Kontakta nu