Typer av extrudrar och hur man väljer en

För närvarande är den inhemska marknaden uppdelad i tre typer: enkelskruvsextruder, dubbelskruvextruder och treskruvsextruder. Beroende på antalet extruderaxlar är den uppdelad i enkelskruvsextruder, dubbelskruvextruder och treskruvsextruder. Twin-screw extruder har egenskaperna att använda ett brett utbud av råvaror, låga underhållskostnader, energibesparing och energibesparing, om produktionen av bra formning, vackert utseende, enhetlig mognad av blandfoder såsom: vattenfoder, husdjursfoder, vävnadsprotein, etc., kan också utföra en mängd olika råvaror extrudering: majs, sojabönor, etc. och vanliga boskap och fjäderfä blandningar, kan du överväga att välja dubbelskruv extruder. Om det är en småskalig lantbrukare som sysslar med olika råvaror som majs, sojabönor etc och vanliga boskaps- och fjäderfäblandningar räcker det att välja en enskruvsextruder. Dessutom är extrudern uppdelad i torr produktion och våtproduktion, treskruvsextrudern är liten i storlek och låg effekt, och den torra produktionen kan uppnå effekten av våtproduktion av dubbelskruvsextrudern och samma effekt av treskruvarna är lägre än energiförbrukningen med två skruvar, och det finns bara ett företag i Kina som kan tillverka treskruvsextrudern.

Vad är skillnaden mellan torr extruder och våt extruder?
Det är fel att tro att tillsats av vatten under puffningsprocessen är våt puffning, och att inte tillsätta vatten är torr puffning. Den våta extrudern är baserad på den torra extrudern och tillför ett balsam, vars syfte är: att öka materialtemperaturen, mjuka upp och mogna materialet och tillföra en viss mängd fukt. Våtpuffning är effektivare än torrpuffning och livslängden för slitdelar i spiral- och puffhålighet är lång, anledningen är: om materialets puffningstemperatur är 130 grader måste den torra puffningen värmas upp 110 grader från rumstemperatur (20 grader). grad ) till 130 grader ; Slitaget på slitdelar som expansionskammaren förbättrar dess livslängd.