Vilka är processerna och huvudutrustningen för automatisk pelletsutrustning för fjäderfäfoder?

Den nya produktionslinjen för fjäderfäfoder är designad med "hög effektivitet, kontinuerlig drift och kostnadsoptimering" som sina kärnprinciper. Den fungerar som en strömlinjeformad produktionslinje från råmaterialbearbetning till färdig produktleverans, och omfattar i första hand fyra moduler: förbehandling av råmaterial, blandning och beredning, pelletering och bearbetning av färdig produkt. Utrustningskonfigurationen för varje modul är skräddarsydd för fjäderfäns specifika tillväxtstadier.

 

Förbehandlingssteget för råmaterial är uppdelat i tre delar: rengöring, slipning och extrudering. Ingredienser för fjäderfäfoder består huvudsakligen av majs, sojamjöl och vetekli. Majs genomgår först en skalningsmaskin för att ta bort skalen, sedan tar en trumrengöringsskärm bort smuts och stenar och uppnår en 98%-ig föroreningsavlägsnandegrad. Sojamjöl kräver, på grund av sin höga hårdhet, grovmalning (20-30 mesh) med en hammarkvarn, följt av finmalning till 40-50 mesh med en valskvarn, vilket säkerställer både smältbarhet och minskad energiförbrukning. För kycklingfoder kräver vissa ingredienser (som sojabönor) extruderingsbearbetning. Extrudering vid 120-130 grader förstör antinäringsfaktorer, vilket förbättrar fodersäkerheten. Skruvhastigheten för extrudern styrs till 200-250 rpm för att säkerställa enhetlig extrudering.

 

Blandnings- och konditioneringsstadiet är avgörande för näringsbalansen. Genom att använda en "stor till liten" batchprincip, transporteras bulkråvaror som majs och sojamjöl till en stor-doseringssilo via en skruvtransportör, medan förblandningar och spårämnen som vitaminer mäts exakt med hjälp av en mikro-batchskala. Båda anger sedan en noll-gravitationsmixer. Blandarens belastning regleras till 70 % av dess effektiva volym och blandningstiden är 3-4 minuter. Viktlösheten som skapas av de motroterande dubbla axlarna{11} säkerställer en jämn blandning av råvarorna. Konditioneringssteget använder en dubbel-lagerskonditionering. Det första lagret introducerar lågtrycksånga- (0,1 MPa) för att förvärma råvarorna, medan det andra lagret introducerar högtrycksånga (0,3 MPa) för att höja temperaturen till 85–90 grader och bibehålla luftfuktigheten på 15–17 %, förberedelse för pelletering.

 

Pelleterings- och bearbetningsstegen prioriterar effektivitet och hållbarhet. En ringformpelletskvarn används. Ringmunstyckets öppning för slaktkycklingfoder är 3-4 mm och för lagerhönsfoder är den 4-5 mm. Gapet mellan tryckvalsen och ringformen hålls vid 0,1-0,3 mm för att säkerställa en jämn pelletsyta. Efter granulering transporteras granulerna till en kylare via en hinkhiss, där en kombination av luft- och vattenkylning används för att sänka temperaturen till rumstemperatur inom 15-20 minuter, vilket kontrollerar fukthalten till 11%-12%.

 

Kvalificerade granulat sållas sedan bort med en sorteringssikt, medan okvalificerade fragment återförs till krossen för vidare bearbetning via ett återvinningssystem. Kvalificerade granulat kommer in i den färdiga produktsilon och förpackas automatiskt i 50 kg påsar. Förpackningsmaskinen är utrustad med en viktdetekteringsanordning för att säkerställa att felet per påse inte överstiger ±0,2 kg. Kärnutrustningen i hela produktionslinjen för skräddarsydd fjäderfäfoderpellet måste ha kontinuerlig driftkapacitet; till exempel kan krossens kapacitet per timme nå 5-10 ton för att möta behoven för storskalig produktion.

 

 

MIKIM-extrudern är helt konstruerad av rostfritt stål- av livsmedelskvalitet 304, som helt uppfyller hygienkraven för livsmedelsbearbetning. Det är korrosionsbeständigt-, lätt att rengöra och eliminerar potentiell kontaminering vid källan. Kärnskruven är gjord av högkvalitativt-legerat stål genom speciell värmebehandling, vilket ger enastående slitstyrka och korrosionsbeständighet. I kombination med dess integrerade strukturella design förlänger detta dess livslängd avsevärt. Hela maskinen har godkänts av CE och ISO internationella auktoritativa certifieringar, vilket är i linje med globala kvalitetsstandarder och säkerställer en säkrare och mer pålitlig bearbetning.

 

 

 

 

 

Vi erbjuder:

Ett-års garantiservice för hela maskinen

Installation, driftsättning och teknisk vägledning på-platsen

24/7 online teknisk support

 

Kvalifikationer och utmärkelser

 

Kundbesök

 

1. Vad är priset för kycklingfoder komplett produktionslinje?

Priset varierar från cirka $8 500-$50 000

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

Kontakta nu