Varför gör min lilla kattmatsextrudermaskin ett klickljud?

 

Kärnorsaker till onormalt ljud: 3 typer av lätt lossnade delar, som orsakar klickande ljud vid stötar

80 % av klickljudet i en liten kattmatarextrudermaskin kommer från 3 typer av lösa kärnkomponenter, och är direkt relaterade till maskinens driftstatus. Först, lösa fästskruvar. Små extruderare arbetar vanligtvis vid 350-450 rpm, och skruven, som utsätts för reaktionskraften från materialextrudering över tiden, är benägen att lossa fästbultarna. Detta orsakar en liten skruvförskjutning, vilket resulterar i intermittenta kollisioner med cylinderns innervägg eller kanten på formen under drift, vilket ger ett regelbundet "klickljud". Ju högre hastighet, desto högre frekvens av detta brus. För det andra, lösa fästkomponenter. Som kärnan av pelletsformning, om fixeringsflänsen och bultarna är lösa, kommer formen att vingla något. När extrudern matar ut material kolliderar anslutningen mellan formen och skruven, vilket ger oregelbundna klickljud, åtföljda av felinriktade pellets. För det tredje, lösa länkaxelanslutningar. Små extruderare använder ofta en enda länkaxelkonstruktion. Om anslutningen mellan länkaxeln och motorn/skruven är lös, kommer axeln att vibrera under drift, vilket orsakar friktion och kollisioner mellan de anslutande delarna, producerar intermittenta klickande ljud och i svåra fall ökade utrustningsvibrationer.

Snabba felsökningssteg: Säker avstängning och exakt lokalisering av lösa komponenter

Steg 1: Nödavstängning och strömavstängning. Stäng av strömmen till den lilla kattmatmaskinen, dra ur nätsladden och häng upp en varningsskylt "Under underhåll, start inte". Vänta tills utrustningen har svalnat helt (liten utrustning svalnar snabbt, vanligtvis inom 15-20 minuter) för att undvika brännskador från varma delar eller skador från oavsiktlig omstart.
Steg 2: Visuell inspektion. Observera maskinens kropp, utloppsände och motoranslutningar för eventuella uppenbart lösa bultar eller förskjutna delar. Var särskilt uppmärksam på bultarna vid formhuvudets fästfläns och skruvförband. Skaka försiktigt dynhuvudet och länkaxeln; om det finns märkbar rörelse kan den lösa komponenten lokaliseras preliminärt.
Steg 3: Demonteringsinspektion. Om inga abnormiteter hittas under den visuella inspektionen, demontera extrudercylinderns skal och kontrollera de interna skruvarna och länkaxelns fästen. Kontrollera om bultarna är lösa eller saknas och om några delar har förskjutits. Rensa samtidigt bort eventuellt kvarvarande material inuti för att förhindra att material ansamlas från att dölja problemet med att lossna.

 

Felsökningstekniker och uppföljningsskydd-: Korrekt åtdragning förhindrar åter-lossning

Nyckeln till att lösa klickljud som orsakas av lösa delar är "exakt åtdragning och ordentligt skydd", samtidigt som den förlänger livslängden för den lilla kattmatpelletsmaskinen. Först, riktad åtdragning: Baserat på felsökningsresultaten, använd en lämplig skiftnyckel för att dra åt lösa bultar. Bultar på skruven och formhuvudet ska dras åt till standardtätheten (25-30 N·m för små extruderbultar) för att undvika att både överdriven löshet orsakar oljud och överdriven täthet som skadar gängorna. Om länkaxelanslutningen är lös, justera om anslutningspositionen och dra åt kopplingsbultarna för att säkerställa smidig axelfunktion. För det andra, korrekt skydd: Efter åtdragning, applicera en liten mängd-högtemperaturfett på bultens yta för att förhindra att den lossnar på grund av långvarig-vibration. Installera dessutom halkskydd vid formhuvudet och skruvanslutningspunkterna för att förbättra stabiliteten. För det tredje rekommenderas regelbundna inspektioner. Det rekommenderas att kontrollera fixeringen av kärnkomponenter en gång i veckan innan maskinen startas och att utföra en omfattande inspektion en gång i månaden. I synnerhet efter lång-högintensiv drift bör lösa delar dras åt i tid för att förhindra att klickljud återkommer. Samtidigt bör kärnkomponenter som extruderskruven och cylindern skyddas för att förlänga utrustningens livslängd.

 

 

 

 

MIKIM:s extrudermaskin för flytande fiskfoder är helt konstruerad av rostfritt stål av livsmedels-klass 304, som helt uppfyller hygienkraven för livsmedelsbearbetning. Det är korrosionsbeständigt-, lätt att rengöra och eliminerar potentiell kontaminering vid källan. Kärnskruven är gjord av högkvalitativt-legerat stål genom speciell värmebehandling, vilket ger enastående slitstyrka och korrosionsbeständighet. I kombination med dess integrerade strukturella design förlänger detta dess livslängd avsevärt. Hela maskinen har godkänts av CE och ISO internationella auktoritativa certifieringar, i linje med globala kvalitetsstandarder och säkerställer en säkrare och mer pålitlig bearbetning.

 

 

Vi erbjuder:

Ett-års garantiservice för hela maskinen

Installation, driftsättning och teknisk vägledning på-platsen

24/7 online teknisk support

 

Kvalifikationer och utmärkelser

 

Kundbesök

 

 

 

1. Vad är priset på kattfoderextrudermaskinen?

Priset varierar från cirka 1 500 $ - 50 000 $

2. Hur levererar du till kunder?

MIKIM Machinerys maskinleverans följer en komplett process av "skräddarsydd förberedelse - säker och snabb leverans - exakt överlämning - efter-förlängning av försäljningen", med 3-dagars snabb leverans, fler-skyddsförpackningar, global logistikspårning och 1-års teknisk utrustning för att säkerställa att den levereras och på plats är i gott skick användas smidigt.

 

Kontakta nu