Akvefafed expander

Foderextruder minskar matningskostnaden för gårdar.

Skicka förfrågan

Beskrivning

Produktbeskrivning

Råmaterial som puffar råvarorna rengörs och krossas innan du går in i puffmaskinen. Råvarorna som behöver skäras efter puffing kommer in i torktumlaren efter skärning av skäraren, och råvarorna som inte behöver klippas direkt. Efter kylning, krossning, screening och sedan mätning och förpackning.
De blandade pulveriserade produkterna kan direkt komma in i puffning, skärning, torkning och andra processer, men den puffade fisken och räkor och andra vattenlevande material måste krossas fint innan puffing och andra processer. Om de torkade materialen måste sprayas med vätska (med hänvisning till oljor och vattenlösliga vitaminer), bör de sprayas med vätska först och sedan kylas, krossas, skärmas, mättes och förpackas.

Produktparametrar

Modell	100	120	135	160
Driva	37kw	55kw	75kw	90kw
Avkastning	700-1000	1200-1500	1500-1800	2000-2400
Vikt	750 kg	850 kg	950 kg	1200 kg
Storlek (mm)	197029001150	220029001200	235029001200	235029001400

Puffing -maskinen är nyckelutrustningen för foderpufferingsproduktion. För närvarande är den mest använda inom foderindustrin den enskilda extruderingsmaskinen. Den enskilda extruderingsmaskinen är uppdelad i våta och torra typer. Den torra typen av puffningsmaskin utför bara torr ångvärme och förkonditionering innan råvarorna kommer in i puffmaskinen. Själva puffmaskinen har inte ånga och vatten tillsats av enheter. Trycket och temperaturen i extruderingskammaren för denna typ av utrustning bör inte vara för hög. Det används mest för puffning av foder råvaror, såsom puffning av fullfettiga sojabönor.

Skillnaden mellan våt extruder och torr extruder är att den kan konditionera fodret med ånga och vatten i balsam och tillsätt ånga till ångan och tillsätt hål i varje sektion i utrustningen i extruderande kammare. Vissa extruder är också utrustade med vatten tillsats av anordningar vid matningsinloppet, vilket kan tillföra en viss mängd vatten enligt de olika förhållandena för de extruderade materialen. Samtidigt, för att styra temperaturen för varje sektion i extruderande kammare, är varje sektion av rörhylsan utrustad med en vattenkylningsjacka. Fuktinnehållet i materialet efter extrudering är relativt högt och det måste torkas först och sedan kylas. Den våta extrudern kan också användas som en torr extruder, men spiralhuvudet måste bytas ut.