Automatisk fodermaskin för nötkreatur och får

Foderpelletsmaskin är en nödvändig garanti för att producera högkvalitativt foder.

Skicka förfrågan

Beskrivning

Produktbeskrivning

Kontrollera noggrant mataren, överföringsdelarna och säkerhetsanordningen: Se till att det inte finns några lager, klumpar eller skräp.
Kontrollera överföringsdelarna för att bekräfta om de är i normalt skick.
Kontrollera försiktigt klyftan mellan den pressande rullen, den pressande matrisen och den matrullen för att säkerställa att den uppfyller standarden.
Testa säkerhetsanordningen för att bekräfta dess effektivitet.
Ta bort järnföroreningar på järnborttagaren för att säkerställa kvaliteten på pelletisering.

Produktparametrar

Modell	Kapacitet	Dimensionera	Vikt
Mk -125	80-100 kg\/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg\/h	1153580 cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg\/h	1154595 cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg\/h	13846100 cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg\/h	13053105 cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg\/h	16067150 cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg\/h	*16068145 cm*	1200 kg
1. Använda för att göra djurfoderpellets 2. Används för att göra träpellets som bränsle 3.RAW MATERIAL STORLEK BEHOV 3-5 MM; Fuktighet: 10-12%

När du har slutfört ovanstående förberedelser, slå först på huvudströmförsörjningen och slå sedan på fläkten och pelletizer i sin tur.
Efter att ha väntat på att pelletiseraren ska springa smidigt, börja mataren för att börja mata och samtidigt kontrollera luftventilen för att lägga till ånga i en lämplig mängd för att främja den smidiga framstegen i pelletiseringsprocessen.
Under pelletiseringsprocessen, observera noggrant ammeterskalan och öka gradvis fodermängden och ångtillförseln vid behov för att upprätthålla den stabila driften av pelletiseraren.

Innan du stänger av bör matningshastigheten gradvis minskas och mängden ånga som tillsatts bör minskas i enlighet därmed för att säkerställa att pelletsfabriken stängs smidigt.
Stäng av varje enhet steg för steg för att säkerställa att varje komponent hanteras korrekt.
Se till att den torra ångan kommer in i balsam vid ett tryck av 0. 3-0. 4 kg.
Justera rimligt klyftan mellan matrullarna för att säkerställa att matrisen något kan driva rullen något för att rotera, varken för trångt eller för löst.
Råmaterialets fuktinnehåll måste kontrolleras inom intervallet 12%-15%.
Styr strikt strömmen enligt den angivna belastningen för att undvika långvarig överbelastningsproduktion.