Hur kan vi minska näringsförlusten i hundmat med hjälp av en maskin för tillverkning av husdjursfoder?

Dec 22, 2025

Lämna ett meddelande

innehåll

Temperaturkontroll i hundmatsextrudrar är avgörande för att behålla näringsämnen. Många tillverkare tror felaktigt att "högre temperatur är lika med mer noggrann matlagning", genom att blint höja extrudertemperaturen till över 180 grader, vilket resulterar i förlust av över hälften av värmekänsliga-näringsämnen som vitamin E och B-vitaminer.

I verkligheten har högkvalitativa maskiner för bearbetning av husdjursfoder i flera-zoner exakt temperaturkontroll, som justerar temperaturen stegvis enligt råvaruformeln: utfodringssektionen kontrolleras till 80-100 grader, vilket gör att råvarorna gradvis anpassar sig och undviker förstörelse av näringsämnen genom plötsliga höga temperaturer; extruderingssektionen (kärnkokningszonen) kontrolleras vid 120-140 grader för att säkerställa stärkelsegelatinering och proteindenaturering; och utloppssektionen är lämpligt kyld till 110-120 grader för att minska förlusten av värmekänsliga näringsämnen vid utsläppsögonblicket. Genom denna exakta temperaturkontroll kan retentionsgraden för värmekänsliga vitaminer ökas till över 70 %.

Att matcha skruvhastigheten och matningshastigheten för husdjursmatmaskinen för hemmet påverkar också avsevärt näringsretention. Om skruvhastigheten är för hög och matningshastigheten är för långsam, kommer råmaterialet att förbli i extruderingskammaren för länge, vilket leder till över-tillagning och ökad näringsförlust. Omvänt, om hastigheten är för låg och matningshastigheten är för hög, kommer råmaterialet inte att vara helt kokt, vilket resulterar i hög näringsretention men låg smältbarhet och absorption. En rimlig matchningsstandard är: för 80-120 mesh råmaterial, när enskruvsextruderhastigheten är inställd på 300-400 r/min, bör matningshastigheten kontrolleras till 20-30 kg/h; när hastigheten ökas till 400-500 r/min, bör matningshastigheten justeras till 30-50 kg/h, vilket säkerställer att uppehållstiden för råmaterialet i extruderingskammaren kontrolleras till 10-15 sekunder, vilket uppnår en balans mellan "tillräcklig kokning" och "näringsretention".

Funktionen efter-beläggning av pelletsextruderingsutrustning för husdjur är ett viktigt sätt att kompensera för värmekänsliga-näringsförluster. För värmekänsliga-ingredienser som probiotika och vissa vitaminer, som inte kan bevaras under extruderingsstadiet, använder hög-kvalitetsproduktionslinjer för hundmat vanligtvis extruder utrustade med efter-beläggningsutrustning. Efter att de extruderade pelletsen har svalnat sprayas dessa ingredienser jämnt på pelletsens yta, vilket helt förhindrar förstörelse av aktiva ingredienser vid höga temperaturer. Till exempel förlorar probiotika över 90 % av sina näringsämnen under de höga extruderingstemperaturerna. Genom att lägga till dem genom{10}}efterbeläggning säkerställs att antalet levande bakterier förblir över 10^8 CFU/g, vilket maximerar deras roll i att reglera hundens tarmmikrobiota.

Dessutom påverkar materialen som används i den bästa pelletmaskinen för husdjursfoder indirekt näringsretention. Genom att använda slitstarka-legeringsskruvar och extruderingskammare minskar mängden metallskräp från utrustningsslitage som blandas in i hundmaten, vilket förhindrar förorening av näringsämnen. Samtidigt minskar de släta kammarväggarna råvarurester, minskar risken för vidbränning och förhindrar att skadliga ämnen i bränt material påverkar hundmatens kvalitet. Under hundfoderproduktion maximerar exakt kontroll av parametrar för extruderingsprocess för fiskfoder och användning av efter-bearbetningsutrustning retentionen av näringsämnen, vilket ger säkra och-produkter av hög kvalitet.

Relaterad utrustning

om oss

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!!!

Kundbesök