Hem - Kunskap - Detaljer

Hur fixar man en defekt liten husdjursmatmaskin?

Orsakerna till olika formfel varierar avsevärt och kräver målinriktad analys. De främsta orsakerna till lösa granuler som lätt smulas sönder är otillräcklig stärkelsegelatinering, för låg extruderingstemperatur (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 grader) och ackumuleras; för hög temperatur i extruderingsdelen, vilket leder till över-gelatinering och stark klibbighet. Ojämn granulstorlek beror ofta på problem med den använda husdjursmatsextrudermaskinen, såsom fluktuerande matningshastighet som leder till instabil matningshastighet och inkonsekvent utmatningstryck; otillräcklig precision för bearbetning av munstycksöppningar, vilket resulterar i skillnader mellan olika öppningsstorlekar; och instabil skruvhastighet som leder till ojämn materialtryckkraft.

Att lösa formfel kräver ett målinriktat tillvägagångssätt. För att ta itu med lösa granuler, öka först extruderingssektionens temperatur med 5-10 grader (justera till 130-150 grader beroende på produkttyp), och minska skruvhastigheten för att förlänga råmaterialets uppehållstid; för det andra, byt ut formen med en med ett högre kompressionsförhållande (öka kompressionsförhållandet till 1:8-1:10) för att öka komprimeringen av råmaterialet; om detta fortfarande inte förbättrar situationen, öka lämpligt mängden bindande råvaror såsom vetemjöl (öka med 5%-8%). För att hantera granulatvidhäftning, reducera råmaterialets fukthalt till 15%-17%, kontrollera kylsystemet för att säkerställa tillräckligt kylluftflöde och kyl granulerna till rumstemperatur (Mindre än eller lika med 30 grader) innan förpackning; reducera strängsprutningssektionens temperatur på lämpligt sätt för att minska överdriven gelatinering. För att hantera ojämn granulstorlek, reparera mataren, byt ut slitna matningsskruvar för att säkerställa jämn matning; använd en hålmätare för att inspektera formen, och byt ut dynor som inte uppfyller precisionsstandarder; kontrollera skruvdriftssystemet, dra åt lösa remmar eller växlar och säkerställ en stabil hastighet. Ett företag ökade sin produktformningsgrad från 75 % till 98 % genom att justera temperaturen, byta ut formen och reparera mataren.

För att förhindra dålig formning bör en sluten slinga av "parameter-detektion-justering" upprättas. Små-provkörningar bör utföras före varje produktionskörning för att testa formningskvaliteten före massproduktion. Var 30:e minut bör prover tas för att testa hårdheten, storleken och lösheten hos produktpartiklarna, och parametrarna bör finjusteras- efter behov. Maskinens hastighets- och temperatursensorer bör kalibreras regelbundet för att säkerställa korrekta parametrar för maskinen för att tillverka katthundsfoder.

 

Relaterad utrustning

 

What are the risks of overheating in a small fish feed maker machine?Does utilizing a Floating Fish Food Pellet Extruder require any safety precautions?What is the maintenance of small floating fish feed extruder machine?What are the two types of fish feed pellet extruders?

 

om oss

 

MIKIMs produktionslinjer för fiskfoderpellets och stödmaskiner erbjuder utmärkt valuta för pengarna. De är inte bara överkomliga, eliminerar mellanhänder och tillåter små och medelstora-företag (SMF) och fiskodlare att köpa kompletta uppsättningar av utrustning till rimliga kostnader, utan de har också exceptionell effektivitet. Den helt automatiserade processen, från råmaterialkrossning och exakt blandning av ingredienser till extruderingpelletering och mognad, fullbordas i ett kontinuerligt flöde. Detta resulterar i höga gelatineringshastigheter för stärkelse och enhetlig pelletsbildning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och foderkvaliteten, vilket verkligen uppnår "låg kostnad, hög produktion". Att välja en MIKIM-produktionslinje för fiskfoderpellets innebär att du får en omfattande för--för--försäljning och efter-service, inklusive 24-timmars onlinekundsupport, ett-års garanti på hela maskinen, professionell installation på plats, idrifttagning och underhåll, och en stabil tillgång på reservdelar. Kunder kan köpa med tillförsikt och använda med sinnesfrid, med både utmärkt värde och servicekvalitet!

 

Kundbesök

2 3 - 3

Hedersbevis

 

Certificate of Honor

 

Om du vill veta mer om MIKIM-maskiner, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder en-service och välkomnar dina frågor!!!

Kontakta nu

Skicka förfrågan

Du kanske också gillar