Vad är processen för att tillverka pelletsfoder för lantbruksdjur (nötkreatur och får)?
Lämna ett meddelande
Produktionsprocessbeskrivning
Det första steget är grovfoderförbehandling. Grovfoder som lusern och majsstjälkar skärs i 2-4 cm segment med en höhackare och krossas sedan till 3-5 mm med en knådningsmaskin, vilket bevarar viss fiberstruktur och underlättar vommens jäsning. Koncentrat (majs och sojamjöl) mals till 2-3 mm utan överdriven finhet.
Det andra steget är att blanda. Efter ett "förhållande på 6:4" (grovfoder till kraftfoder), tillsätts grovfoder, kraftfoder och tillsatser (urea Mindre än eller lika med 1%, mineralförblandning 2%) till en vertikalblandare och omrörs i 3-5 minuter. Eftersom idisslare har lägre krav på likformighet (en variationskoefficient på mindre än eller lika med 10%), kan blandningstiden förkortas.
Det tredje steget är låg-temperaturpelletering. Till skillnad från foder för boskap och fjäderfä, pelletiseras foder för idisslare med hjälp av en platt pelletsmaskin. Ingen ytterligare uppvärmning krävs, förlitar sig enbart på mekaniskt tryck (2-3 MPa) för att komprimera blandningen till stora pellets på 6-8 mm. Detta förhindrar höga temperaturer från att skada fiberstrukturen som är nödvändig för vommens mikroorganismer.
Det fjärde steget är naturlig kylning. Ingen speciell kylutrustning krävs. Pelletsen sprids ut i ett ventilerat torkutrymme och får svalna naturligt i 1-2 timmar. Fukthalten bör kontrolleras till 12%-14%. Övertorkning kan lätt göra att pellets går sönder.
Det sista steget är enkel förpackning, med vävda påsar (50 kg vardera) utan försegling. Eftersom foder för idisslare används i stora mängder och har en snabb omsättningshastighet, kräver lagring endast stapling i ett torrt, ventilerat skjul för att förhindra mögel. Komplexa lagringsförhållanden krävs inte.




Flat Die Fjäderfä Feed Pellet Making Machine parametrar
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Huvudprodukter




Fördelar med Flat Die Pellet Mills i produktionslinjer
1. Sänker inträdesbarriären för små- och medelstora-produktionsprocesser
Den platta pelletskvarnen har en låg enhetskostnad. När den kombineras med en enkel produktionslinje (såsom extrautrustning för råmaterialkrossning, siktning och kylning) är den totala investeringen mycket lägre än för en produktionslinje för en ringform pelletsfabrik, vilket gör den lämplig för små bearbetningsanläggningar eller gårdar med begränsad budget.
Produktionslinjen kan flexibelt konfigureras för att möta faktiska behov, vilket eliminerar behovet av en komplett uppsättning komplex utrustning på en gång. Detta möjliggör en gradvis övergång från "enkel-maskinbearbetning" till "halv-automatiserade processer", vilket minskar det initiala konstruktionstrycket.
2. Anpassar sig till flexibla produktionsscenarier och råvaruegenskaper
När den kombineras med mobil hjälputrustning (som en liten mobil kross), kan en "mobil produktionslinje" bildas, vilket gör att pelletsbearbetning kan slutföras direkt vid råvarukällan (som jordbruksmark eller betesmark), vilket minskar transportkostnaderna för råvaror. Detta är särskilt lämpligt för skrymmande och svår-att-transport av råvaror som halm och foder.
Den platta pelletskvarnen har lättade krav på förbehandling av råmaterial, vilket eliminerar behovet av ytterligare hög-precisionstork- och krossutrustning i produktionslinjen. Råvaror med något instabilt fuktinnehåll och partikelstorlek kan bearbetas direkt, vilket minskar de tekniska och utrustningsmässiga kraven för förbehandling av råmaterial.
FAQ
1. Vad är priset på produktionslinjen för foderpellets till gården?
Priset varierar från cirka $8 000-$34 000
2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.







