Vilka är några sätt att sänka kostnaderna för produktionslinjen för jordbruksfoder?

 

Pelletsmaskiner, blandare och torktumlare-kärnutrustning i en automatisk produktionslinje för kycklingfoder-kan bli stora energikonsumenter om de försummas under längre perioder. Till exempel kan otillräcklig lagersmörjning orsaka överbelastning av motorn, vilket förbrukar över 10 kWh mer per timme. De är också utsatta för funktionsfel och stilleståndstid-en enda dag av driftstopp kan resultera i flera ton mindre foder som produceras, vilket leder till betydande förluster. Därför är korrekt utrustningsunderhåll avgörande för kostnadskontroll i produktionslinjer, eftersom det minskar energiförbrukningen och minimerar förluster från funktionsfel.

 

 

 

1. Smörj utrustning regelbundet för att minska energislöseriet: Lager och växlar är viktiga energikonsumenter. Otillräcklig smörjning ökar friktionen, vilket tvingar motorn att gå hårdare och förbrukar mer elektricitet. Automatiska grisfoderproduktionslinjer bör hålla ett underhållsschema: Tillsätt till exempel 5-10 ml #3 litium-baserat fett till pelletsfabrikens tryckrullager var 100:e timme (undvik överfyllning); kontrollera oljenivån i mixerns växellåda varje månad och fyll på vid behov. Korrekt smörjning kan minska motorenergiförbrukningen med 8%-10%, vilket sparar tusentals kilowattimmar el årligen.

 

2. Byt ut slitagedelar omedelbart för att förhindra att mindre problem blir större funktionsfel: Pelletskvarnsformar och tryckvalsar och blandarblad är alla slitdelar som slits med tiden-till exempel, tilltäppta formhål bromsar pelleteringen och överbelastas motorn; utslitna- tryckvalsmönster förhindrar korrekt materialkomprimering, vilket leder till lätt sönderslagna pellets och omarbetning. Håll ett register över livslängden för lättnötta delar på produktionslinjen: Matriser behöver i allmänhet bytas ut efter 500 timmar (om du producerar boskapsfoder, som har en hög fiberhalt, kontrollera efter 400 timmar); tryckrullar bör kontrolleras med avseende på slitagemönster efter 300 timmar, och bytas ut omedelbart när de är slät slitna. Vänta inte tills delar är helt trasiga innan du byter ut dem, annars kan det skada motorn, vilket kostar tusentals dollar att reparera.

 

3. Rengör utrustningens "döda zoner" dagligen för att förlänga dess livslängd: Med tiden kan råvaror fastna i döda zoner i utrustningen för Automated Cattle Feed Production Line (som balsam i pelletskvarnen och luftkanalerna i torktumlaren). Denna rest påverkar utrustningens effektivitet (exempelvis leder för mycket rester i balsamet till ojämn uppvärmning av råvarorna, vilket kräver längre konditioneringstider och ökad strömförbrukning), och kan också orsaka att mögel förorenar nya material. Efter varje dags arbete, rengör balsamets innerväggar med en borste och använd tryckluft för att blåsa bort resterna från torktumlarens luftkanaler. Ren utrustning är effektivare, mindre benägen för haverier och sparar indirekt på underhållskostnader.

 

 

 

 

 

MIKIM är ett högteknologiskt-företag som integrerar FoU, produktion och försäljning. Dess foderextruderingsutrustning använder en process med hög-temperatur och högt-tryck, vilket steriliserar, förbättrar puffningsdensiteten och smältbarheten och sparar 8-15 % på foderkostnaderna. Pelletsdiametrar är justerbara från 1-16 mm, och den har kontrollerbar skärning och flytande justering för att passa behoven hos fisk, räkor, krabba och djurfoder. Kärnkomponenter kommer från internationella varumärken och genomgår specialbehandling, vilket säkerställer stabilitet och hållbarhet samtidigt som säkerhet, effektivitet och sinnesfrid balanseras.

 

Kvalifikationer och utmärkelser

 

 

Kundbesök

 

 

 

1. Vad är priset på utrustningen för den automatiska foderproduktionslinjen?

Priset varierar från cirka 12 000 $ - 42 000 $

2. Tillhandahåller du underhållstjänster för dina kunder?
Ja, vi erbjuder omfattande-efterförsäljningsunderhållstjänster till våra kunder.

 

Kontakta nu